耐磨陶瓷涂料供应发电厂脱硝系统设计、安装是国内近几年才开始的，目前，国内大型发电厂都在陆续的进行脱硝系统改造，有些已经运行了几年时间，尤其改造项目，陶瓷涂料施工在锅炉尾部狭小的空间内增加了大量的脱硝剂设备，延长了烟道，同时由于脱硝剂的存在，造成烟道内烟气流速增大，严重磨损了烟道、导流板及支撑结构。影响锅炉机组的运行，为此很多脱销总包公司以及业主都在寻找一种在烟道内能够耐磨损，又耐高温同时又耐腐蚀的材料，涂覆于烟道、支撑、导流板等设备上，起到防腐耐磨作用。而且陶瓷材料低的膨胀系数等，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。
陶瓷涂料施工调配：
首先在设备表面上焊接龟甲网，龟甲网采用电弧焊焊接，每个接触骨架空格内双面焊接，焊点间距约25毫米。其焊点抗拉强度平均值：380MPa抗压强度平均值：560MPa。
耐磨陶瓷涂料在生产和加工环节中是相当严格的，其配料是由二十多种耐酸碱结合剂和高密度碳化硅及莫来石骨料加工而成，所以对现场的使用也有严格的要求。
耐磨防腐涂料在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广泛，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料耐高温，并且对防磨性能的要求也非常严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待耐高温有着非常好的效果。例如，水泥干法生产工艺的大量应用，采用立磨研磨设备代替传统的原料磨球磨机以及今后“以破代磨”的选矿工艺的发展趋势等，都对传统耐磨材料行业的生存和发展生产巨大的影响。
然而高温后耐磨性能就会严重下降，浩凡公司耐高温耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白，其专用的耐高温胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。