PE管材设备
PE 大口径供水管材生产线主要生产大口径HDPE/MDPE 管材。此种管材具有耐热、耐老化、机械强度高、耐环境应力开裂性、抗蠕变性能好等特别，是城际间输送燃气和城市管道**产品。
1.***挤出机：为PE管材设计的不等距波纹螺杆，16-63mmPE管材设备，强制冷却逆向螺旋槽加料段，配以告诉低噪音硬齿面减速箱，产量高，缠绕管PE管材设备，物料熔温低，节能效果好。
2.螺旋分流式复合机头：保证熔体压力、流料均匀无波动，制品密实，表面光滑，无流痕。
3.真空定径与冷却系统;采用板式定径套，冷却速度快，效率高，水槽采用不锈钢。
4.牵引：采用两爪或多爪牵引机，变频调速。切割：行星切割，可以切割大口径厚壁管材。
PVC***挤出生产设备
PE管材设备
PVC挤出生产线以锥形双螺杆挤出机为主机，配备不同的管机头模具和相应的辅机组成，主要用于生产双根PVC管。生产的PVC管主要用于电工穿线管等。生产线充分利用挤出机的挤出能力，生产小口径的管材，可达到极高的质量，生产效率高、操作使用安全方便。
整机结构合理、性能稳定可靠，实现挤出机主电机、牵引机电机的同步调速。并采用真空定径方法，定径效果好、自动化程度高。
生产线辅机真空定径箱为定径，PE管材设备，由两只定径箱组合而成，可单独操作。定径箱长5米，不锈钢制作。液面高度采用可视液位自动控制器控制，前后移动由电机控制。牵引机采用变频调速，夹紧采用气动控制夹紧。切割机自动定长切割，堆放架可自动翻转。
根据不同客户的需要，整套生产线可设有良好的人机界面，燃气管PE管材设备，采用PLC控制工作程序。
PE管材设备
1、用途及适用范围
该生产线主要用于生产UPVC管材或CPVC管，生产的管材作为排水管，给水管，电线管，电缆护套管等广泛应用于建筑、工程、机械等行业
2、设备组成和特点
PVC管材生产线的工艺流程
主要生产流程：原料 助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋或浸浴式冷却水箱→印字机→履带牵引机→切割机→管材扩口机→管材堆放架→成品检测包装
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