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印刷安全生产的五大隐患！

除脏

　　习惯操作

　　无论是轮转机还是单张纸胶印机，经常出现墨皮或胶辊、纸张脱落物粘在印版图文部分的现象，影响产品质量。这时，操作人员常在机器运转中用手指去除脏。

安全隐患

　　这种操作属于违规的***操作，在印刷中由此引起的事故较多。操作人员在机器高速运转的情况下要找准脏点位置并擦除，可用时间相当短暂，且用力大小擦不掉，只有早下手，用大力才能把粘在印版图文(或墨辊)上的脏点去掉。稍有失误，手指就有可能进入印版滚筒空当处。如果是悬空操作而没有依托，很可能将一只手带进滚筒，而造成轧手事故。

　　预防措施

　　(1)每周定期检查机器的所有安全***装置及主电机刹车机构，确保机器灵敏、可靠、发现问题及时修复。

　　(2)操作时要注意力集中，不要悬空操作，擦脏点时，手掌一定要靠在印版滚筒与橡皮滚筒之间的拉轴上，或靠在水辊防护安全罩上，特别注意手掌依托的力要大于手指擦脏点的力。

　　(3)如果脏点太多影响印刷，应停机检查，及时更换胶辊或纸、墨，从根本上解决问题。

　　在日常生产中，一定要树立安全的思想，电动纸张翻转机视频，培养良好的操作习惯，否则一旦发生事故，产品质量和经济效益等一切都将无从谈起。所以，不良的操作习惯是引起安全隐患的。

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包装印刷静电危害大，送你四招轻松解除烦恼

薄膜的种类、接触类型、接触时间、接触面积与分离速度不同，产生的静电放电时间以及电压也不同。静电危害大，结合出产实际、包装材料的用途、顾客的使用前提等情况，可以采取不同的抗静电技术来消除静电。

1物理消除法

　　物理消除法是在不改变材料机能的情况下，利用静电本身固有的特性来消除的方法。

　　如“接地”消除法，就是在工序上安装消静电毛刷。将刷体置于塑料卷材的收卷或放卷处，并使消静电毛刷的接地端可靠接地，而不能接于设备或导辊上。由于设备有可能接地不良;部门导辊经由阳极处理，纸张翻转机，表面天生氧化铝，而氧化铝是不导电的。

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纸堆翻转机有什么用途？

长期以来，印刷作业中的供纸方式以人工搬运为主，除尘方式也不尽理想。不仅造成了纸张表面的污损，成品率的下降，还浪费了大量劳动力。随着现代印品对印刷质量要求的不断提高，同时对纸张的处理也提出了更高的要求，进而敦促了纸张多方位整理设备的产生。纸堆整理机能自动完成纸堆的整齐、松开、除尘、翻转过程，即节省劳动力又避免了人工操作对印刷品表面的影响，是印刷过程中必备的辅助设备。

纸堆整理机，又称纸堆翻转机或倒纸机，其功能包括翻纸、吹风、清除杂质、干燥、对齐、闯纸和松纸，用途如下：

在印刷前使用

1、可清除纸毛、纸屑等杂质，改善待印纸张的表面质量，并减少双张进纸的可能;由于纸张表面质量的改善，印刷机速度可提高3%--5%，提高了劳动生产率;

2、可代替预码纸，省时又省力;同时可用于双面印刷。

3、大大减少了纸毛、纸屑等杂质进入印刷机的情况，延长了印刷机的寿命;

4、由于纸毛和纸屑等杂质造成的废品和次品的大幅下降，可提高成品率2%--3%。

在印刷后、中转工位、切纸和模切前使用

1、可清除喷粉、加快油墨干燥，同时快速地减少印张由于油墨溶剂带来的气味(这一点对食品包装相当重要);

2、防止粘张、背后蹭脏等质量问题的发生;

3、节省大量的人力。

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