在注塑模具生产中，所有重要的零件都要进行热处理，有的零件还要处理多次。因为热处理是改变金属材料性能的主要方法。由于模具一般为单件生产，IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶***在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在***成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果制作成本不菲，要求模具能经久耐用，而热处理就能在不改变零件形状和尺寸的情况下改变其内部***和性能，是保证零件内在质量的重要方法。并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定，一般为4-8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度，以便流道赘物的脱模。
手机技术正朝着两个方向发展：一是功能多样化;二是外观精美轻便。因此，在手机开发过程中手机外壳突显出其特别重要的地位。一套手机外壳的制作涵盖了结构设计、模具开发、注塑生产、喷涂印刷等过程，每一环节都将影响外观。
在使用非喷涂材料注塑时，注塑成型速度的选择主要考虑产品的外观、模具的排气和注塑模具中树脂流动的阻力。
制程简化：经由一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，可有效降低成本与工时，可提供稳定的生产，降低成本与工时要：IMD制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需开多套治具，可以去除一次作业程序的人力与工时，降低系统成本与库存成本。
