




凸轮转子泵的效率与哪些因素有关
1、容积损失
叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙***回到叶轮进口而得不到有效利用,形成损失。因此,密封环的间隙应是越小越好,但由于加工和装配等原因,过小的间隙可能形成偏磨或卡死,***标准对各种类型的泵的间隙做了专门的规定。
2、水力损失
泵过流部分(从进口到出口)液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失,这两部分就是水力损失。要减少这部分损失,除了提高过流部件的光洁度外,尽量选用好的水力模型。
转子泵是容积式泵的一种形式。是由旋转的转子与静止的泵体组成,它没有吸入、排出阀,通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,并借旋转转子的挤压作用排出液体,同时在另一侧留出空间,形成低压,使液体连续地吸入。
转子泵按其结构和原理,可分为齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵(凸轮泵、罗茨泵)、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。转子泵是一种旋转的容积式泵,具有正排量性质,其流量不随背压变化而变化。
优先选用转子泵的场合有:粘性液体,SRU转子泵***,需要计量的场合,需要自吸的场合,SRU转子泵,含有气体的场合,小流量场合,要求对介质无剪切的泵,需要反转的泵高压力场合等。
转子泵按结构型式分,SRU转子泵代理,有齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵(凸轮泵、罗茨泵)、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。
凸轮转子泵是一种非容栅容量式泵,具备重量轻、构造简易、重量较轻和拆装检修便捷的优势,SRU转子泵维修,普遍用以化工厂、食品类和药业等行业。凸轮转子泵因为转子中间和转子与外壳内腔中间不触碰,下设一定的间隙,能够运输多种多样介质,特别是在是对带有气的泡沫塑料质与颗粒物的多种多样液體和很大黏性的液體,具备非常好的发展前途。 间隙在转子泵结构设计中是尤为重要的,间隙的合理化立即危害着转子泵的总流量和容量***率。因而,怎样准确、便捷地明确转子泵的间隙 佳值,是业界的科学研究网络热点。 转子泵的设计方案选用工作经验统计数据得出的推荐值,再根据内泄量分析明确实际的间隙值。 转子泵的构造主要参数的可靠性设计,融合***量基础理论计算公式出间隙。根据对罗茨鼓风机内泄量总流量基础理论测算分析,算出了间隙与内泄量相互关系。创建了轴向间隙***实体模型,根据此实体模型得到了轴向间隙与 气体压强相互关系。
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