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复合包装袋的环境控制，温度、湿度、灰尘、杂物、蚊虫等

复合包装袋在制作时都是通过媒介（如胶水）将二层或二层以上的材料粘合在一起。所以复合包装袋的环境因素，直接影响着复合包装袋质量的好坏。

1、环境的温度、湿度

复合中温度对溶剂的挥发、胶液的涂布状态有一定的影响，环境温度15-28℃是比较理想的范围，湿度对干式复合的影响较大，主要是水与－NCO反应，造成粘合剂性能下降，影响复合强度及外观。

一般湿度在50％-75％较佳，当湿度过低时易产生静电火花，***性极大；当湿度过高时，随乙酯的挥发，使涂布辊、胶盘等温度下降，一旦达到，大量的水汽凝结成水珠，就会极大的影响粘合剂的性能，网线辊温度随溶剂挥发也急剧下降，影响到粘合剂的涂布，菏泽包装袋定做，过高的湿度也会消耗大量的固化剂，可能会造成剥离强度下降或固化剂不足。

2、环境的灰尘、杂物

大部分复合产品是透明的或局部透明的，灰尘杂质夹在其中，外观不好，卫生性也大打折扣，产品的品质也立刻降了下来。

灰尘杂质的进入途径有多种，从门隙中进入，拉链包装袋定做，人员、物品的进出带入；从原料上带进，特别是薄膜大部分都有静电，能吸附灰尘、杂质等，粘合剂的溶器、搅拌棒等均易粘上杂质，直接进入的灰尘、杂质来自烘道的送风，因此，进风口要有良好的过滤装置，要定期清洗。

另外，还应观窗烘箱的加热部分、风道、箱体是否有铁锈。

3、蚊子、***、飞蛾等的控制

当蚊子、***、飞蛾等夹进复合膜后，所引起的往往是消费者的投诉，对企业会造成很大信誉损失，是一种相当严重的问题。

许多食品和***生产企业对蚊虫都有极其严厉的处罚规定。

防止蚊虫被带进复合膜中，主要要作好预防工作，杜绝蚊虫在内部繁殖和外部进入，应在春天就开始灭虫，不要等夏天到了才采取措施。

铝箔袋与镀铝袋的区别以及辨别方法

包装袋种类繁多，在包装袋订购中容易把铝箔袋和镀铝袋混淆。***生产服装袋、铝箔袋、镀铝袋、食品包装袋、化妆品包装袋、五金电子包装袋的顺兴源包装今天就来为大家讲解一下如何辨别铝箔袋与镀铝袋。

铝箔袋是纯金属铝压片而成，***薄的厚度可以达到0.0065mm，虽然这么薄看起来弱不经风，但与塑料复合之后，作用就很大了。经过与一层以上的塑料复合以后，就可以提高塑料的阻隔性、密封性、保香性、屏蔽性等功能。

而镀铝袋是高温真空状态下，把高纯度的金属铝均匀涂在塑料薄膜上，因为是涂在塑料上，金属铝主要是起到装饰作用，面粉包装袋定做，对于提高材料阻隔性并没有很大的帮助。

***软包装制造商顺兴源包装整理了以下几点可辨别铝箔袋与镀铝袋：

1、观看：因为铝箔的光亮度不及镀铝亮。镀铝袋子可以照出人影，但是消光膜镀铝的除外，消光膜镀铝外观和铝箔很近似。可以堵住袋子口，透过强光看袋子里面，铝箔袋里面不透光，透光的就是镀铝袋。

2、手感：铝箔袋的手感厚实、硬重，镀铝袋手感比铝箔袋质轻而柔软。

3、折迭：铝箔袋容易折迭出死褶死印痕，镀铝袋不会折迭出死褶死印痕。

4、拧扭：铝箔袋拧扭后聚结不易回弹，铝层会出现断裂。镀铝袋拧扭后会很快扭结处就会弹散开。

5、火烧：铝箔用火点不容易烧，铝层会回卷，烧后铝箔包装会留下***铝渣。镀铝袋火烧时可出现不同塑料薄膜燃烧的情况，没有铝渣的残留。

相信认真看完上边铝箔袋与镀铝袋的区别后，你一定可以分清铝箔袋与镀铝袋了。

复合包装袋的热封问题，全了

一般复合包装袋常用的热封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。热封层材料的厚度，一般在20—80μm之间浮动。特殊情况下也有达 100—200μm的，同一种热封材料，其热封强度随热封厚度增大而增大。

例如，蒸煮袋的热封强度一般要求达40—50牛顿，因此，其热封厚度应在60—80μm以上。热封制袋过程中涉及到温度，温度的控制多少由温度仪表加以显示。在热封复合袋加工过程中，对温度表的要求越精密越好，误差范围与设定值不大于±5℃。热封温度对热封强度的影响***为直接，各种材料的熔融温度高低，直接决定复合袋的***低热封温度。

在实际生产过程中，由于热封压力、制袋机速以及复合基材的厚度等多方面影响，实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。

热封的压力越小，要求热封温度越高，机速越快，复合膜的面层材料越厚，要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点，则无论怎样加大压力或延热封时间，均不能使热封层真正封合。

但是，如果热封温度过高，又极易损伤焊边处的热封材料，熔融挤出产生“根切”现象，大大降低了封口的热封强度和复合包装袋的耐冲击性能。在实际制袋热封过程中，热封刀具的压力常采用可旋转弹簧来调整 。

调整过程一般刀具由两个弹簧组成，零食包装袋定做，分左、右两边，如果压力影响热封强度，检测方法则是：取一只正加工的复合包装袋仔细观察缝迹，如果压力均匀是不会产生气泡等现象;另一种方法是，用长500px、宽75px、厚5000px专用光滑竹块进行试验，由于压力不够，强度低，往往出现漏破现象，所以均匀的压力与温度是降低强度低、分层现象的基本之一。