打炉料价格-安耐捷(在线咨询)-天门打炉料

使用与维护***

　　①打结好的炉衬，应立即烘烤，连续生产1周以上，让其形成比较厚的烧结层，以抵挡冷却收缩引起的拉应力。

　　②新炉筑好以后，加料时必须轻放，以免砸坏炉衬，前几炉熔炼时先在炉底加些的小回炉料，天门打炉料，然后再加生铁，熔炼一炉时，往炉中加入0.5～1﹪的碎玻璃，使坩埚模表面挂上一层釉石，保护炉衬。

③前几炉熔炼时，应使用无锈的清洁炉料，打炉料价格，使用的前几天，金属液面要高，满炉操作，让炉衬完全烧结。

熔料要选用洁净，枯燥，无油污的材料，以便筑好炉壁的烧结层。前几炉防止大功率送电熔炼，打炉料厂家，大功率会发生很大的电磁搅拌力，把还没有完全结实的炉衬烧结层冲刷失落。加铁要轻、加铁要均匀用力，避免碰着炉壁容易把很薄的烧结层损坏，形成炉衬落，影响炉衬寿命。平均加铁能均衡炉温。运用中、要勤打渣，炉渣的熔点高于熔料的熔点，炉渣结壳，铁料无法与及时溶液接触，熔化困难 炉衬底部受高温腐蚀。新炉尽可能连续熔炼，避免间断熔炼忽冷忽热造成的裂纹。一般连续熔炼1个星期。

烘烤阶段。以25℃/h缓慢升温，目的是彻底排除炉衬中的水分，这时水蒸气向外扩散，当感应圈和石棉布上出现白霜时，说明炉衬的水蒸气已全部蒸发完 毕。低温烘烤时，水蒸气的溢出速度不能太快，以免砂砾中出现早期裂纹。坩埚容量越大，越要降低升温速度避免水蒸气急速逸出。再用50℃/h的速度将坩埚模 加热至600℃，打炉料哪家好，保温4h，在573℃时完成石英砂的一次相变，即β石英向α石英的转变，发生相变体膨胀约为0.82﹪，577℃时硼矸熔化与粉状的水 晶石英砂形成玻璃相，使炉衬表面釉化。