耐酸胶泥
耐酸胶泥的施工工艺：
1、搅拌：先将干料加入搅拌机内干拌2min，再加入水玻璃、改性剂，湿拌3min 即可出料。胶泥与砌体脱落砌体除锈不净，有油污，水泥基体表面松动，局部高温焊接，局部剧烈调敲击震动，碳钢基体薄厚不匀，施工前将砌体锈、油、污除净，将松动表面清净，施工后严禁局部高温焊接、敲击，施工前检查钢板厚度2。为防止死机，搅拌量以不超过搅拌机容量的40%为宜。出料要迅速及时，若搅拌机发生故障，要及时清除机内的料并用水冲洗干净。 每日收工后，要将机内及搅拌片上的改性混凝土清洗干净。工程量很小时，可采用人工拌合。
2、浇筑：在施工面上刷一层稀胶泥，待其固化后再浇筑，尽量避免留施工缝。必须留施工缝时，应留成斜槎，并保持粗糙面。下次接缝时，先抹稀胶泥再浇灌，接槎处应抹实抹平。
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耐酸胶泥在施工中的关键技术措施：
1)当温度升到60 ℃～80 ℃时,耐酸胶泥很快就固化了,但因耐酸胶泥固化过快产生的收缩与瓷砖的热膨胀造成瓷砖松动、脱落。在气温较低的情况下养护结束后不能一下子将热源撤走,温度的骤然下降也会因为各种材料温度收缩不一致而分离。
2)胶泥养护结束后用40 %～50 %的***液进行酸处理( 或用15 %～ 25 %的盐酸,或用40 %左右的硝y酸均可) 。
适应温度液态:≤150℃气态:≤180℃液态:≤230℃气态:≤260℃外观颜色粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色使用方法刮板、抹子、涂抹刮板、抹子、涂抹涂层厚度2mm／二到三次施工2mm／二到三次施工胶泥用量2mm厚度3.6公斤/平米2mm厚度3.6公斤/平米施工环境5℃-30℃5℃-30℃基本要求碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6%碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6%施工配比（wt/%）。它除具有有机胶泥耐腐蚀的同等性能，还具有耐强氧化介质腐蚀的独特性能。
