一、杀菌锅从控制方式上分有四种:
1、 手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、 电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。
3、 电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。
4、 电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。
因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
杀菌锅电脑控制系统
高温杀菌锅可根据不同产品采用多段升温杀菌，多段降温，确保各种食品原有营养成分不被***，保持了产品原有色泽不会改变。
杀菌锅电脑全自动控制系统
◆采用电脑控制统。
◆采用温度薄膜调节阀自动调节锅度。
◆可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。
◆整个杀菌程序完全采用电脑自动化控制，无需人工操作。
◆采用大屏幕触摸屏、杀菌流程以动画形式表示。
◆采用电子变送器控制温度、压力。
◆所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。
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