数控弯箍机导轨面水平的调整
数控弯箍机安装在基础上，不论是否用地脚螺栓紧固，均需水平调整，即需在床身底座与基础间放置几个可调整导轨水平的支撑。一般常用的调整支撑是垫铁。
数控弯箍机在基础上的调整，应先粗平后精平，即在灌注地脚螺栓孔前粗略找平一次，在拧紧地脚螺栓的螺母时再做***后的精平调整工作。找平数控弯箍机时，一般应在数控弯箍机处于自由状态下进行，不应用拧紧地脚螺栓或局部加压等方法使其强制变形以达到精度要求。
钢筋弯箍机的精度检验
钢筋弯箍机精度检验主要按GB/T4020-1997要求的主要检验项目进行检验，其检验方法及要求的精度指标可参考上述标准。要注意的是在精度检验过程中，不得对影响精度的机构和零件进行调整，否则应复查因调整受影响的有关项目。检验时，凡与主轴轴承温度有关的项目应在主轴轴承温度达到稳定后方可进行检验。
数控弯箍机空运转试验
( 1)从低速开始依次运转数控弯箍机主轴的所有转速档进行数控弯箍机主轴空运转试验，各级转速的运转时间
不少于5niin，高转速的运转时问不少于30min。在高速下运转时，数控弯箍机主轴的稳定温度如下:
滑动轴承不超过600度,温升不超过3000;滚动轴承不超过70度，温升不超过40度;其他机构的轴承温度不超过509度。在整个试验过程中润滑系统应畅通、正常并无泄漏现象。
(2)在数控弯箍机主轴空运转试验时，变速手柄变速操纵应灵活、***准确可靠;摩擦离合器在合上
时能传递额定功率而不发生过热现象，处于断开位置时，数控弯箍机主轴能迅速停止运转;制动闸带松紧程度合适，达到数控弯箍机主轴在300r/min转速运转时，制动后数控弯箍机主轴转动不超过2一3r，非制动状态下制动闸带能完全松开。
(3)检查进给箱各档变速***是否可靠，输出的各种进给量与转换手柄标牌指示的数值
是否相符;各对齿轮传动副运转是否平稳，应无振动和较大的噪声。
(4)检查床鞍与刀架部件，要求床鞍在床身导轨上，中、小滑板在其燕尾导轨上移动平稳，无松紧、快慢感觉，各丝杠旋转灵活可靠。
(5)检查溜板箱各操纵手柄操纵灵活，无阻卡现象，互锁准确可靠。纵、横向快速进给运动平稳，快慢转换可靠;丝杠开合螺母控制灵活;安全离合器弹簧调节松紧合适，传力可靠，脱开迅速。
(6)检查尾座部件的套筒由套筒孔内端伸出至大长度时无不正常的间隙和阻滞现象，手轮转动灵活，夹紧装置操作灵活可靠。
(7)调节带传动装置,4根带松紧一致。
(8)电气控制设备准确可靠，电动机转向正确，润滑、冷却系统运行可靠。
