纵剪机运行中需要注意哪些事项
?? 纵剪机正确的操作使用，从而减少设备非正常磨损；做好日常维护***，可使设备保持良好的工作状态，延缓劣化进程，从而保证安全运行。
? ?1、纵剪机的使用环境：为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，更不能在潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。特别是腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元器件之间短路，影响设备的正常运行。精密数控设备必须要有一个良好的生产环境，尽量远离那些震动比较大的机械。
? ?2、电源要求：电源装置不论是在数控设备还是在其他设备上都是至关重要的。一个稳定的电源装置是一个设备稳定运行的前提，所以我们一般要在电源上加一个稳压装置，以减少电源电压的波动。
? ?3、操作规范：操作规范是保证纵剪机安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。机床发生故障时，操作者要记录现场情况，好拍照保留，并向维修人员如实说明故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。另外，纵剪机不宜长期封存不用，购买纵剪机以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。在没有加工任务时，纵剪机也要定期通电，好是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。
谈一谈开卷校平机应该如何维护
开卷校平机该生产线用于将不同规格的卷材,经过开卷、校平、码垛成为所需定宽尺寸的卷料,以供各种板材需求使用. 该生产线布局合理,操作方便,自动化程度高,生产效率高,工作精度高,价格适中,可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材.广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业. 该生产线主要用于上料小车、开卷机、纵剪机、修边机、剪切机、堆垛装置等组成,同时在各机之间配有摆动式中间桥、牵引装置、纠偏装置、数控送料定尺装置等.该生产线集机、电、液、气于一体的自动卷料处理设备. 开卷校平机要为接口信号检测.即此检测方法原理是通过可编程序来进行检查,如一些控制系统提示的信号灯及相互之间的交换灯等情况,做一个简单的分析即可检查出故障的地方.液压卷板机体系马达的首要特点是转速较高、转变惯量小,便于发动和制动,调理灵敏度高,一般高速液压马达输出转矩不大所以又称为高速小转矩液压卷板机马达,低速液压卷板机马达的根本型式是径向柱塞式.按开卷机开卷机规则的参数进行卷板,卷板厚度20mm,大长度2500mm,卷板资料的屈从极限小于250Mpa.当主传动停机后,方可进行上辊的升降,翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起.
通过开卷测量带钢实际厚度、宽度,并与测厚仪、测宽仪的精度曲线相对比,就可以检验参与自动控制的测厚仪、厚宽仪是否正常,带钢厚度、宽度控制是否在标准之内.随着钢材配送业和钣金业的发展,用户对横切开卷校平剪切生产线定尺剪切带材的平直度有更高的要求,这一趋势在薄板开卷校平剪切生产线中尤为明显.在确定矫直机的主要参数辊径和辊距时,既要满足矫直大厚度带材时矫直辊的强度要求,又要满足小厚度带材矫直效果的要求,以及连接矫直辊的万向联轴器的强度和轴颈强度
纵剪线（分条机）--冷轧-镀锌卷
热镀锌钢板的品种规格国际上的规定大致相同。按镀锌量，在120～610g／m2（以两面镀锌量之和表示）的范围内分成6个等级供货。按力学性能分级，有普通级、冲压加工级、深冲级和高强度级等品种。按表面锌花形状有普通锌花、小锌花和无锌花等。按镀后处理有铬酸盐钝化处理、磷酸盐处理、涂油处理等，或在镀后经平整机或光整机加工处理。还有-种称为合金化热镀锌钢板的品种（美国商标名为Galvaneal），为带钢在热浸镀后经过在线的合金化加热炉处理，使镀锌层转变成含铁约10％的锌-铁合金层，有更好的耐蚀性和涂装性，适合某些用户的专门需求。有的生产线还有单面热镀锌钢板的品种，由于生产工艺复杂，并不普遍。为进-步提高热镀锌钢板的耐蚀性，已研制开发多种锌-铝合金热镀钢板，较成熟的有两种，可在稍加改造的热镀生产线上生产。-种是美国伯利恒钢铁公司1972年开发的铝-锌合金镀层钢板，镀层成分是55％Al-43.5％Zn-1.5％Si，美国商标名Galvalume，其盐雾试验耐蚀寿命是热镀锌钢板的2～4倍。另-种是设在美国的国际铅锌研究***（ILZRO，InternationalLeadZincResearchOrganization）于1981年开发的锌-铝合金镀层钢板，镀层成分为含有0.1％镧混合稀土的锌-5％铝合金，国际商标名为Galfan，其盐雾试验耐蚀寿命是热镀锌钢板的2～3倍，其独特之点是镀层和钢板基体之间没有脆性合金层，所以具有更好的成形性和涂装性。这两种产品的生产和应用正在逐步推广。