【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：纸箱印刷机开机前的留意事项
一、预备纸板
机组的操纵职员根据出产功课单上的要求领取纸板，应仔细核对纸板规格尺寸、出产数目、外观质量等情况，发现题目应及时和相关职员沟通解决，确保在本岗位开机功课前所预备的纸板都是良品。
二、预备水墨
机组的操纵职员领取水墨时，应对水墨的质量情况进行检查，确保无杂质、结块、沉淀物等;尤其是旧墨，应在上机前用80-100目的过滤网进行过滤，由于水墨质量的好坏将直接影响网纹辊的使用效果及寿命。
另外，根据所要印刷的版面图文和瓦楞纸板的面纸材质，还要对其水墨检测粘度、PH等机能指标。有时性能较差的黏合剂在高温或低温环境存放一段时间以后会出现脱胶、胶膜发脆等现象，因此有必要做高温热变及低温脆变实验来判定其质量是否可靠。一般牛卡纸上印刷的实地版水墨粘度在22-25秒，网点和细小图文的水墨粘度在14-18秒;涂布纸上印刷的实地版水墨粘度在18-21秒，网点和细小图文的水墨粘度在12-15秒(以上数据是3#粘度杯丈量);PH值的控制范围在8.2-9.5之间。
三、预备印版
机组的操纵职员在为机台预备所需印版时，要根据出产工作单或图稿或样箱仔细核对其版面内容尺寸，外观情况(如翘版、脏污和破损等)，如下左图所示，假如是新版，还需检查印版表面是否有粘连现象，印版背面基片是否有气泡，印版硬度是否合适(一般满版实地印刷时，要求印版软一些，而印刷文字、线条、网点时，又要求印版硬一些，这是由于硬度较低的印版与瓦楞纸板的表面贴合得更加紧密，但也因此而轻易导致印刷部位的边沿产生堆墨现象。该机具有生产效率高，裱贴质量比较好的优点，较适合于面纸材料硬、优质预印纸箱的生产。因此，在印刷实地满版时，印版的硬度一般为肖氏硬度32-36度;而印刷文字、线条或网点时，印版的硬度一般为肖氏硬度36-40度等。
印版常见的质量题目有：擦伤、折痕、杂质、橘子皮(起皱)现象和凹坑等。
全自动裱纸机厂家讲解：切纸机常见故障排除
日常工作中，常见的切纸机故障、原因、排除方法如下：
1：裁切后刀未回到高点
原因：离合器间隙过大或摩擦片磨损。
排除：调整离合器的间隙或更换摩擦片。
2：***螺栓断裂
原因：刀片刃口磨损，负荷过大。
排除：刃磨刀片。
3：压纸器压力不足
原因;液压油浓度过大。
排除：更换浓度小的液压油。
4：不能将纸张全部切开
原因：刀片未调整到水平位置，刀条不平。
排除：调整刀片位置，垫平刀条。
5：裁切的纸歪斜
原因：未将纸张靠齐推纸器，压纸器未压紧。
排除：将纸张靠齐推纸器，调大压纸器压力。
6：纸张的切口有刀痕
原因：刀口有缺损。
排除：刃磨刀片刀口
全自动裱纸机厂家讲解：机器送纸和***机构
机器若调整或***不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱姑出现误差弊病。其主要原因有：
(1)送纸链条机构存在松动现象，使上/下链条工作配合不一致或不稳定;
(2)上/下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象;
(3)压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用;
(4)上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液，阻滞了而纸或瓦楞纸板的同步滚压输送，
这些不良情况的存在，都容易造成面纸或瓦楞纸板裱贴不准现象。每次生产准备工作除了必须要做的刀具调整以外，还必须认真地检查、调整送纸系统，特别是要对每排送纸器进行调整并使其保持在一条线上，不能有前后误差。所以，机器的链条应适时进行清理、清洗，并保持良好的润滑;对出现松动的前规，应该及时采取相应的措施进行处理;调整压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前;应经常对上、下滚压辊上的胶液或赃污清除干净。
