虽然双层油罐外表面的FRP层可以承受外界的一般强度冲击，但是这些双层油罐在运输以及安装过程中还是有受到破损的可能性。因此除了运输和安装外，请尽量减少不必要的移动，如果必须移动的话，也尽可能做好防护措施，防止损伤。
一旦FRP层裂或者作为监测用的压力表发生数据异常的情况下，必须马上联系生产厂家按照规定进行检查。双层油罐的吊运过程中，必须采用引绳迁动双层油罐，同时根据双层油罐的重量和安装现场的情况来选择匹配的起吊工具。般使用双层储油罐。近年来,随着人类对能源需求的不断增长,我国的许多港口及炼油厂建立了大量的
油储罐,这些设施的可靠运行对***生产及环境安全有直接关系。它的寿命长短也直接影响着炼厂的经济效益,一般油罐的设计寿命为20年,然而油罐所储存的油品往往含有氢、***、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质,加上罐外壁受环境因素影响,油罐的寿命可缩短至5年左右。有的腐蚀严重,一年左右可使油罐腐蚀穿孔。然而，一些制造商仍然可以在不缩小罐的厚度的情况下制造罐的重量。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔,造成的损失就更大了。如果不能对金属油罐进行及时的处理,轻则表面腐蚀并对油品造成污染，使油品胶质、酸碱度、盐分增加,影响油品质量；重则因腐蚀使油罐穿孔造成油品泄漏，不但形成能源浪费、污染环境，而且容易造成火灾、炸，其***性可想而知。腐蚀引起的疲劳损失直接影响了油罐的强度，是减少油罐寿命的主要原因。因此，做好双层储油罐的防腐工作至关重要。
以上就是有关双层油罐在吊装安装工程中注意事项的简单介绍，本公司是***的双层油罐厂家，欢迎新老客户莅临考察！文章分享：
安全特性：钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专利加工方法，使内外层之间产生3.5mm的空隙，即使内壳产生泄漏，也能保证所容***物仅在空隙中流动，不会溢出外界污染环境； 内层——采用6mm-8mm厚的特种钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层储罐相比，强度大大提高；三要做好地下油罐的拆除及处置工作，要制定安全可行的拆除方案，严格按照特殊作业安全规范做好检测，清洗，拆除等***工作。 外层——强化玻璃纤维层，厚度达到4mm以上，具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性； 双层之间采用专利工艺技术，使其达到3.5mm的空隙，从根源上杜绝安全隐患的存在；
双层罐标准规格生产SF双层储油罐，由钢内罐和强化玻璃纤维或聚酯材料（PE）外罐组成，又称夹套罐，夹层均匀，夹层空间均设有夹层空间连接的泄漏探测器，油箱中的这一大突破是为了防止***物质的泄漏，避免环境污染，并防止***物质泄漏引起的重大事故。目前，它是市场上使用***广泛的;双层罐头是容器。一部分，根据几种不同的形状，可分为球形，椭圆形，碟形，球形冠，锥形壳和平盖等，用于各种容器设备，如储罐，热交换器，塔，反应器，锅炉和分离设备。经济特性：双层储罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本，使用该产品后能够不需要建造地下储油室，储罐可以直接埋于地下使用，S/F双层储罐的使用寿命是普通储罐的3-5倍，至少可保证安全使用30年。双罐安全运输罐在出厂前减压至-0.3kg，这使得可以在整个运输和安装过程中实时监控罐。使用前确保质量。坦克由专用车辆运输，专用车辆通过皮带运输并用皮带固定，以确保安全运输。