橡胶制品的成型知识
在使用白色合成橡胶原料***生产的时候，在制品成型时，都需要经过怎样的流程呢？我们来看看。
首先是经过大压力压制，其因弹性体所具备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，否则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。
其中需要注意的一点是，橡胶的收缩率，会因胶种不同，而有所差异。
天然白色合成橡胶原料***的耐介质特性，具有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸。由于天然橡胶是非极性橡胶，只能耐一些极性溶剂，而在非极性溶剂中则溶胀，因此，其耐油性和耐溶剂性很差，一般说来，烃、卤代烃、二流化炭、醚、酮和脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用，但其溶解度则受塑炼程度的影响，而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。
白色合成橡胶原料***是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。
一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%，而非橡胶烃占5%-8%。由于制法不同，产地不同乃至采胶季节不同，这些成分的比例可能有差异，但基本上都在范围以内。
蛋白质可以促进橡胶的硫化，延缓老化。另一方面，蛋白质有较强的吸水性，可引起橡胶吸潮发霉、绝缘性下降，蛋白质还有增加生热性的缺点。