鹅卵石破碎机厂家-顺飞(在线咨询)-渭南鹅卵石破碎机

反击式破碎机是一种应用冲击破碎机械。为保障反击式破碎机，更好在的在破碎生产线中连续运行，连续反击式破碎机的应用寿命，用户应当对反击式破碎机进行常常性的保护和颐养。在新机投入运行后，每班工作结束时必需对反击破进行***的检查。

??每周运行后对反击破的电机、光滑进行一次***检查。检查的内容包含固定部位的紧固情形、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放 位的检讨，并联合检验周期树立按期的维修和调换轨制。反击式破碎机的转子跟反击衬板的间隙调整：当反击式破碎机的转子在运行时，鹅卵石破碎机出售，转子与反击衬板之间的间隙 不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，倡议在从新调剂空隙之间略微抬起反击架，鹅卵石破碎机厂家，这样成块的进料会变松，反击架轻易调整。假如反击架不够充分， 可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板维护)，转子和反击衬板的间隙由机器的调束装置来实现，首先松开螺栓套，而后在滚动长螺母，此时拉杆会向上方向活动，调 整好在将螺杆套紧固。

1．反击式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象

在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。

2．反击式破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料

反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。

3．反击式破碎机可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广

反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。

4．反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高

反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，鹅卵石破碎机厂，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。

5． 反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少

反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，渭南鹅卵石破碎机，检修和维护费用较高。底部筛板更换也及其麻烦．

故障原因：

板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式，一般板锤的使用寿命短，消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：一是板锤材料选择不当。板锤材料常采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速产生加工硬化，耐磨性不能充分发挥出来。二是板锤结构选择不当。板锤结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大；有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。