侵蚀是间隙是由负载呈现的电阻的函数，从而将短路由钼线提供到该间隙的能量的一部分，从而当切割较厚的材料，侵蚀更加困难时排气能量损失更，将不太有效的加工脉冲，放电电流变为线性负载电流，不形成处理仅加热钼丝，是这样做的主要原因是能量和断纱的损失。
对于影响加工效率主要有两个原因，提高处理速度应该在以下几个方面努力对应：
- 增加单个脉冲的能量，我。峰值电流和脉冲幅度，为了不负担承载能力导线过大，脉冲间隔应该被相应地增加，从而使平均电流也不会增加太多。
- 维持介电常数和介电强度的冷却流体维持高的清洁能力和爆r炸火花，从而使短路的侵蚀脉冲被小化。
- 提高机械精度运动丝导丝系统中，由于狭缝比的宽缝更好走得更快，比直缝更好斜槽走得更快。
- 适当地提高纱线速度，纱线被带入间隙更快水，增加排放的水的量是更有效的侵蚀。
- 增加了水在狭缝的外包络上的金属丝，我。使得从纱线速度驱动的水，从清洗效果的水速度更强间隙。
- 改进的频率跟踪灵敏度，增加脉冲的利用率。
- 走丝以减少电机换向时间，启动速度更快，提高了有效的处理时间。
按照上述努力提高切削效率，以100？120平方毫米/分钟也是可能的，有实际意义，因为提高指数较高，则在可靠性和连续处理时间为代价为一个价。中走丝线切割加工收费标准价格。
与钼线的变化，产生的切断面的凹凸上出现的切割表面丰富定期洗衣板，直通常被称为“洗衣板形图样”。如果换的不只是黑白相间的条纹，生产冲床大小的差异，这是不可接受的。
你会发现在以下几个原因：
- 工作松或紧线管丝松端显著不同，这会导致纱线基本上运行抖晃，该瞬间变显著弯曲的柔性。也必然停止超饲料和短路饲料。
- 导轮轴承运转不够灵活，不稳定的，变化的电阻逆转或轴向移动时引起的。
- 电阻导电块或导轮到线过多，导致在工作空间中的正和负导线张力严重差。（两个导轮称为工作之间的工作）。
- 线导向轮或导向轮架引起的配准不良的工作，非对称的V-面，两个单独的V-分机或交叉线。
- 可以形成在斜线超前或滞后和弧形下台换流相关联的送丝不均引起类似洗衣板形图样。
总之，谁出现搓衣板，电线是在工作区（两个导向轮之间称为工作区）的主要原因是不是一个路径上去和下来，造成双通道幅度搓板违规行为的区别，由于到机械洗衣板的基本图案。导轮，轴承，纱线运行轨迹和导电块是的主要原因。饲料超前或滞后，当然，由于不均匀的原因之一。中走丝线切割加工收费标准价格。
从***r大UV摆动中心B的比率和上，下导辊确定吨的角度的大小，T是切的***1大斜率。数学形状类似控制系统可以是转换为UV工件的垂直平面的非常精r确的尺寸，XY平面两个上，运算控制系统失去精度小。但必须指出的是，只有垂直线时导轮仅在理想状态下的V形槽，只要一发生偏转，我。？。只要为bgt; 0时，金属丝的运动V形槽产生干扰，这种干扰是在t小于1通常角度。
50，误差非常小，1。5至30，误差已经很明显； 30？60，错误已到加工精度和切割效果，能够维持正常的切削的直接威胁； 当超过60，不仅具有难以精r确度的严重损失，也能正常切削，以保持，甚至造成钼丝离槽。它通常安装在一条直线上机锥度形成装置简单锥形机，通常被限制为大切割锥度±60。该锥度值完成一些角度草案已经够处理更多任务。它会产生较大的锥形依赖于特定的切割锥形的机器上，为了解决与本机结构UV偏航导向轮从动件从所述问题。干扰偏航轮导向槽不存在后，原则上锥形切口是精r确。的负r面影响有关，为了解决这个问题摆伺服降低整体的刚性，滞后和反冲运动焦点，体育保真准确性受到影响。日常使用中，直线切割的通用性，稳定性，灵活性和便利性也受到影响，直，锥已经难以兼顾。中走丝线切割加工收费标准价格。
