3、竹节丝和疵点丝
大的竹节丝和宽扁丝的竹节丝，很难通过棕丝孔，被拉断。竹节丝处本身就没有被牵伸，强度低，棕丝孔略有阻挡，即可能断丝。
4、扁丝起毛
有的起毛的扁丝在织造过程中一经过各种穿线孔和棕丝孔的摩擦便开始劈丝，已经劈丝再经过梭子的碾压，护拦的摩擦，断丝现象频繁发生。关于扁丝起毛的原因请阅读《塑料编织工艺与设备》一书。
5、推梭轮挤压过力
推梭轮位置不正确，推梭位置时高时低，或运转不灵活，都对经丝产生不规则的碾压力，造成断经。推梭圆盘固定在主轴上的正确位置很重要，对减少断经，保证梭子安全运行起着决定的作用。圆盘固***置偏高或偏低，同样影响着伸出的推梭杆。编织袋厂家生产的编织袋可以二次重复利用这是一个非常好的优点，凡事有好就有坏编织袋也不例外，因为有很多的用户用盛放过化肥的编织袋来盛放粮食，这种做法是正确的吗。实践证明，位置是推梭杆尾端轴的底面应同下梭道表面在同一水平线上。
7、梭轮安装位置不正确
为了均匀分配梭轮对扁丝的碾压力，使梭子安全的沿着环行轨道运行，梭子四个梭轮必须同上下滑道接触平稳。梭子底板固定四个梭轮的轴孔必须对称，角度切合，使装配好的梭轮能平稳接触上下滑道。
8、梭子护拦调节装配失宜
梭子外护拦是为了防护经丝和纬丝管接触、碰撞、缠绕而设计的，它是包容纱锭顺利通过交错变化的扁丝开口并成功引纬的关键。护拦恰当的形状，适宜的宽度，可以减少梭子撞断经丝，减少扁丝发热起毛、劈丝；可以减轻扁丝滑过的摩擦阻力。生产过程中，有些维修工错误认为护拦的作用只是包容纱锭，引纬入口，对于每台圆织机的四把梭子的护拦形状、宽度统一性并不重视，导致装配时形状各异，宽度不等，致使梭子穿越交替变化的扁丝开口阻力不均，很容易撞断扁丝。梭子底板固定四个梭轮的轴孔必须对称，角度切合，使装配好的梭轮能平稳接触上下滑道。
在聚丙烯树脂中添加木料生产各类聚丙烯编织袋，已经是塑编加工行业普遍使用的方法，对于添加母料进行加工、生产的塑料袋来说，生产母料所使用的载体聚丙烯树脂，在编织袋生产过程中经过再次受热挤出的时候，载体聚丙烯树脂再次发生热降解和机械降解，进而引发并加速塑编袋在使用过程中的热、氧、光老化。山东江南塑业有限公司复合编织袋厂集生产、加工、销售编织袋于一体,主要产品有：编织袋、彩印编织袋、牛皮纸编织袋、各种规格的普通编织袋、BOPP彩印编织袋、纸塑编织袋、珠光膜编织袋、镀铝膜编织袋等，并可根据客户需要加工生产专用包装。
因此，母料中的载体聚丙烯树脂在编织袋中所占的比例不大，但其经过二次或二次以上的的受热而产生的引发并加速老化的问题，及对塑料编织袋老化性能的影响，应引起母料生产企业和塑编袋加工企业的重视。