影响模具质量的几大关键因素:
1、产品结构 优化的产品结构是实现模具高品质、少故障的前提因素。
2、技术要求 技术要求是制订模具验收合格标准的重要依据。
3、模具设计 ***的模具设计是确保模具低成本的先决条件。
4、材料配件选用 合理选用钢材与配件是保障模具长寿命使用的关键因素。
5、过程控制 良好的过程控制是确保模具达标、批量生产的重要手段。
6、模具制造 高水准的模具技术是制造高品质模具零组件的基础保障。










吸塑生产用的模具,吸塑模具,成本低的是石膏模,其次是电镀铜模,***贵的是铝模.胶模通常是按照产品设计要求,制成石膏模后,用石膏模具生产出真空罩,用耐高温树脂材料,泰安吸塑模具,注入真空罩中,待模具干透后,进行钻孔,打磨完成;约需3-5天时间;树脂模具价格较铜模具及石膏具高,但使用程度与铜模相当,烟台吸塑模具,比较耐用.石膏模主要是采用***的吸塑手板石膏粉;约需2-4天时间;石膏模具制作容易,临朐吸塑模具,时间较短,有利于产品包装的修改,价格较低,但耐用程度较低,经过一段时间使用后,较易损坏.


吸塑成型生产
将软化处理好的片材趁热再拉到吸塑模具上方;模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面;同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化;成型的片材再自动被拉至贮料箱;气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。
***后,将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品。
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