洗煤专用压滤机选型
洗煤厂如何提高板框压滤机的工作效率！景津环保股份有限公司专注压滤机行业30年，为您提供***的技术，高质量的产品，优质的服务！洗煤专用压滤机选型
板框压滤机是一种理想的煤泥水处理设备。影响压滤机运行的主要因素是进料压力、浓度、粒度组成和操作水平。为了提高板框压滤机的工作条件，提高工作效率，要结合洗煤厂生产过程的生产实际，对板框压滤机的合理调整和有效控制，以确保板框压滤机***运行工况的影响因素。
1、保证合理的进料浓度。板框压滤机进料浓度越高越好。浓度越高，压滤循环越短，处理能力越大，滤饼水越理想，滤液中固体含量越低。板框压滤机过滤过程中，高底流浓度对耙式浓缩机的正常运行和安全运行造成隐患，若追求高底流浓度，可能是浓缩机的原因，影响正常生产。对板框压滤机的进料浓度应保持在400 ~ 600g/L,使进料浓度由板框压滤机的要求可以得到保证，与耙式浓缩机的正常运行，可以保证。
2、 进料压力是压力过滤过程的主要驱动力。进料压力越高，压力过滤速率越快。板框压滤机的进料压力高，容易造成设备磨损。进料初期，板框压滤机的过滤室没有被困足够的物料，严格地说，过滤室的密封不理想，会造成板框压滤机运行，为后续卸压过滤，形成滤饼而带来不良影响。 板框压滤机控制压滤阶段的压力，在0.149~0.159兆帕为宜，但不超过0.18兆帕，以免给压滤机滤板和板框过多的压力，如泵的损坏和不必要的磨损。
3、板框压滤机可通过给水泵电机变频控制装置实现水泵扬程的合理调节。 对于前一种工艺，板框压滤机进料浆的粒度组成基本上是不可控的。工艺设计具有一定的灵活性，即当洗煤系统是强大的，可对浓密机底流合理分流部分到煤泥离心机回收的原材料，并将回到板框压滤机，离心液为材料，它不仅可以提高压滤机的粒度组成的物料，并能提高板框压滤机的工作效率。
隔膜压滤机滤板膨胀的秘密
隔膜压滤机滤板膨胀的秘密：
如果您是隔膜压滤机的使用者，那么您一定知道隔膜压滤机是不同于其他压滤设备的，因为隔膜压滤机的内部有一个与其他种类的压滤机都不同的滤板膨胀系统。什么事滤板膨胀系统呢？它起着什么作用呢，下面让***人员帮您解答一下隔膜压滤机滤板膨胀系统的秘密。
当隔膜压滤机工作一定时间的时候，滤室中的滤饼已经装满滤布的时候，这是设备将不能继续进行固液分离的工作了，所以当滤饼填满整个滤室的时候，过滤后的液体就很难从滤布中渗析出来，所以这个时候隔膜压滤机的进料系统就会停止供料，供料孔就会暂时的封闭起来。这时候隔膜压滤机的滤板膨胀系统就会开始起作用了。
滤板膨胀系统是怎么工作的呢？先是是启动液压泵，然后将源源不断的液压油压入滤板当中，随之而来的就是隔膜滤板的中空空间就会积累一定体积的液压油，当液压油继续增多的时候，滤板就会向外膨胀，这是滤饼就会受到挤压，滤饼的体积就会减小，此时滤饼受到挤压之后就能将多余的液体排出来，这样就能够大大降低滤饼的含水率。这就是隔膜压滤机之所以能够有效降低滤饼含水率的秘密。
景津品质，精益求精！
工艺和生产细节的精益求精，不仅让景津环保的压滤机占领了国内市场，在国外也就更具竞争力，“只要把控好每一个细节，中国也能制造出和德国一样优质的产品。”姜桂廷说。
提出了‘精细’这个口号，景津要求每一道工艺都必须做到精益求精。
记者在参观景津环保股份有限公司的工厂时发现，虽然机器轰鸣，厂区很大，但一切却显得井井有条，每一道工序都有严格的流程管理。无论在拉丝车间、钢板切割区、电焊区、布料生产车间都几乎闻不到异味，每一道工序都有严格的检验。
姜桂廷表示：“我们做模具，别家的企业是用刨床刨出来的模具，而我们却是采用铣床铣出来的模具，这种模具不光外观漂亮而且精细度高，产品品质就好，在细微处就拉开了和别的企业的距离。”
