如何安全操作数控冲床
1、冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可***操作。
2、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护***装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
4、机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
5、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
6、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。
7、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
8、冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。
9、冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
10、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。
11、两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
12、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。
关于我们:
福建基业智能科技有限公司是一家集研发,制造,销售,服务为一体的综合性锻压机床,钣金设备,通风管道设备,金属切割及焊接设备的制造商。公司位于美丽的海上丝绸之路起点福建泉州晋江。(9)如果是普通的水磨床研磨,研磨后模具会带有一定的磁性,这样使用的话,很容易发生跳料及加快模具磨损,因此研磨后一定要对模具消磁。产品主要服务于,电梯行业,家电行业,铝幕墙行业,不锈钢装饰厨具,高低压配电柜,工程机械,机床制造,精密钣金加工,等行业!
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数控转塔冲床模具刃口刃磨的判断和方法
数控冲孔模具使用过程中,需要根据模具使用情况及时进行刃磨,提高模具的使用寿命。判断模具是否需要刃磨可根据以下条件:
(1)冲头或下模被磨损,刃口产生半径为0.25mm的圆弧时;
(2)检查冲孔质量,冲出的孔有较大毛刺产生时;
(3)听声音,冲孔产生异常噪声时;
(4)根据模具冲切次数,如每10万次对模具刃磨一次。
数控冲孔模具使用中是否需要进行刃磨,这需要机床操作人员有较强的责任心,如果刃口达到0.50mm时还没进行刃磨,从那时起模具会急剧磨损。如果在模具间隙选择合理的情况下,只要加工的板料出现较大毛刺,就说明模具需要刃磨。从工序复合到完整加工70年代出现的加工中心开多工序集成之先河,现已发展到完整加工,即在一台机床上完成复杂零件的全部加工工序。***Jia方法是:每半月或每固定周期,根据机床模具***Jia间隙选用标准的板材,将机床所有模具安装在标准板材上冲孔,观察冲孔毛刺情况并与标准样板比较,判断是否需要刃磨。
数控冲孔模具刃磨的正确方法:
(1)定期刃磨,保证质量;
(2)充足的切削液;
(3)采用烧结粘合氧化铝砂轮;
(4)粗砂轮:磨粒尺寸46—60,软砂轮:硬度D—J;
(5)刃磨下进给量:0.03—0.08mm;
(6)横向进给量:0.13—0.25mm;
(7)纵向进给量:2.5—3.8m/min。
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福建基业智能科技有限公司是一家集研发,制造,销售,服务为一体的综合性锻压机床,钣金设备,通风管道设备,金属切割及焊接设备的制造商。公司位于美丽的海上丝绸之路起点福建泉州晋江。●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。产品主要服务于,电梯行业,家电行业,铝幕墙行业,不锈钢装饰厨具,高低压配电柜,工程机械,机床制造,精密钣金加工,等行业!
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数控冲床造成废料反弹的主要原因
造成废料反弹的主要原因
(1)刃口的锋利程度。刃口的圆角越大,越容易造成废料反弹。
(2)模具的入模量。每个工位模具冲压时,入模量的要求是一定的,入模量小,易造成废料反弹。
(3)模具的间隙是否合理。不合理的模具间隙,易造成废料反弹。
(4)被加工板材的表面是否有油污。
模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。