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制造技术是促进社会发展的潜动力。也是发展较早的科学技术，目前已有几千年的发展历史，经历了石器时代、铜器时代、铁器时代、现代的高分子塑料时代，从手工制造、机器制造发展到现代的智能控制自动化制造阶段。从一般精度加工、精密加工到现代的超精密加工及纳米加同时，随着科学技术的迅速发展，新型程材料不断涌现和被采用，碳钢管件的复杂程度以及要求的加工精度越来越高，对机械制造工艺技术提出了更高的要求。由于受刀具材料性能、结构、设备加工能力的限制。
控制轧制。对于管线钢板、船板、锅炉板、压力容器板、低碳微合金化高强度结构板等采用控制轧制工艺生产。根据生产碳钢管件、规格及产品性能等要求，采用两阶段控制轧制，釆用多块钢交叉轧制方式。在采用两块钢交叉轧制情况下，当一块钢在轧制时，另一块钢在一侧辊道上待温，这种方式一般用于厚度较薄的板坯，轧制厚度规格较薄的碳钢管件。
关于除鳞：一般情况下，一道轧制前均进行除鳞。此外，原则上在展宽轧制完成，纵轧（延伸轧制）开始前，控轧每个阶段待温后以及碳钢管件道次轧制前均进行除鳞操作。②关于压下量及轧制速度：在轧制过程中，道次及压下量的选取应适合轧机的主传动及机架的能力，在展宽前、后及展宽轧制中均应视轧件宽度的大小，选取适当的压下量。
