喷粉生产线的设备组成！
设备组成:喷房主体,回收系统; 设备特点:结构合理环保,回收效率高,美观耐用; 用途:粉末涂料喷涂回收用; 适用范围:各类五金制品行业;
规格:L6500*W1400*H2650; 风机功率:4KW*4; 回收率:92%; 外型尺寸（mm）:L6500*W1400*H2650; 功率:16KW; 该设备采用滤芯加九管小旋风回收系统,粉末回收率可达90%以上,整体采用不锈钢板制作更显气派。我公司是一家集研发，生产和销售为一体的涂装设备***制造及供应商，我厂奉行“质量过硬，服务至上，顾客就是上帝”的经营理念，多年来，一直依靠高品质的产品和超值的服务，深受广大用户的信赖和支持，在行业内树立了良好的信誉和企业形象。
小旋风分离过滤系统优点: -结构紧凑简单，易于清理 可用于单色和多色喷涂的多功能，可扩展标准喷涂系统 多单元小旋风分离技术用于粉末快速换色 具有极高的粉末回收率 烧结板过滤技术用于主色喷涂 可将单色与多色系统结合 不锈钢或者特殊工程塑料材质可选
喷粉回收设备 全自动喷粉系列 厂家***！
我厂***设计制造、搬迁改造非标静电喷塑（粉）设备，烤漆生产线，节能涂装专用燃煤烘箱，静电粉末固化烘房及其它非标涂装生产流水线。公司宗旨：精益求精的设计实事求是的报价，态度决定成败，细节决定质量。喷涂设备的回收装置回收装置：通常的回收装置有滤芯式或者双旋风等两种主要形式。我们将会真诚对待每一位新老客 公司以发展“绿色工业”为宗旨，倡导“科技、环保”的科学理念，坚持“诚信为本、技术为根”的经营理念。公司全体员工致力于管理创新、技术创新和经营创新，以强大的科技研发***和高素质的管理团队实现企业可持续发展的战略目标。
涂装生产线注意事项
一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于重要位置。被涂物的较大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。
三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。
五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。无论是艺术涂料、定制涂装或是旧房翻新，其中比较重要的，不可或缺的都是***化的工人与***化的服务。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。
六、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
七、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。
八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。