




电力电缆直埋敷设优点:施工快,***少,一般埋深较浅,一般放置于冻土层以下,开挖面小,通过综合考虑电缆埋深和土壤热阻系数,相较于排管方式,电缆载流量较大,同时由于电力电缆敷设沟道均已回填,不用考虑因敷设在空气中造成的电缆热胀冷缩效应,不必采取蛇形敷设方式,只需按照电缆自身曲度敷设即可。
电力电缆直埋敷设的缺点:在我国经济持续增长形势下,许多城市不断扩大,铠装高压电缆,以致原来未在道路范围内的直埋电缆,随着市政建设快速发展,时有因机械施工被外力损坏,造***身***、供电中断等事故。出于供电安全及可靠性考虑,故在城市核心区,不建议采用直埋方式敷设高压电力电缆;对空旷及未来无规划道路的其他地区,可采用直埋方式敷设高压电力电缆,可在一定程度上缩短施工周期,降低***成本。
超高层垂直高压电缆敷设技术解析
技术要点
1)吊装工艺选择
利用多台卷扬机吊运电缆(交替提升,解决卷扬机容绳量不足),采用自下而上垂直吊装敷设的方法。
2)对每个井口的尺寸及中心垂直偏差进行测量,并安装槽钢台架。
3)设计穿井梭头,用以扶住吊装圆盘,让其顺利穿过井口。
4)吊装设备布置:吊装卷扬机布置在电气竖井的较高设备层或以上楼面,贵阳高压电缆,除吊装较高设备层的高压垂吊式电缆外,还要考虑吊装同一井道内其他设备层的高压垂吊式电缆。
5)架设专用通讯线路,在电气竖井内每一层备有电话接口。指挥人、主吊操作人、放盘区负责人还必须配备对讲机。
6)电气竖井内光线弱,要设置临时照明。
7)电缆盘架设:电缆盘至井口应设有缓冲区和下水平段电缆脱盘后的摆放区,面积大约30~40㎡。架设电缆盘的起重设备通常从施工现场在用的塔吊、汽车吊、履带吊等起重设备中选择。
8)吊装过程:选用有垂直受力锁紧特性的活套型网套,同时为确保吊装安全可靠,铝芯高压电缆,设一根直径12.5mm***附绳,当上水平段电缆全部吊起,将主吊绳与吊装圆盘连接,同时将垂直段电缆钢丝绳与吊装圆盘连接。当吊装圆盘连接后,组装穿井梭头。在吊装过程中,在电气竖井井口安装防摆动***装置,可以有效的控制电缆摆动。将上水平段电缆与主吊绳并拢,并用绑扎带***,应由下而上每隔2米***,直至绑到电缆头,吊运上水平段和垂直段电缆。吊装圆盘在槽钢台架上固定后,还要对其辅助吊挂,目的是使电缆固定更为安全可靠。在吊装圆盘及其辅助吊索安装完成后,电缆处于自重垂直状态下,将每个楼层井口的电缆用抱箍固定在槽钢台架上。水平段电缆通常采用人力敷设。在桥架水平段每隔2米设置一组滚轮。
1、现场条件比较差,电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高,而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。
2、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘***。
3、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构,在现场施工中保证铅封的密实,这样有效的保证了接头的密封防水性能。
4、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕,半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中,高压电力电缆,另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中,绝缘中也会吸入水分,这些都给长期安全运行留下隐患。
5、电缆材料本身和电缆制造,敷设,终端制作等过程中不可避免存在的缺陷,受运行中的电热、化学、环境等因素影响,电缆的绝缘会发生不同程度的老化,而这种老化较终会导致电缆故障的发生。
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