大家都了解扒渣机的养护工作吗，为了大家更好的去使用扒渣机，不影响扒渣机的使用时间长短，在这里，我们主要给大家介绍一下，扒渣机经常需要***的以下六个部位：
1、工作臂，扒渣机的工作臂。
2、螺丝，扒渣机的螺丝。
3、液压油，扒渣机使用的液压油。
4、油管，扒渣机的油管。
5、油压，扒渣机的工作油压。
6、运输链条，扒渣机使用的运输链条。
简单的了解了，扒渣机经常需要养护的部位，我们了解到的主要包含了以上这六个。
矿用扒渣机换输送皮带方法
1、借力法
先转动电（液压）滚筒，把皮带扣转动液压滚筒后面下方，松动后调皮带螺栓，然后升起输送架，扳动抖动操作杆，让活动架缩进输送架中，这时皮带就松了，用钳子取掉皮带扣中间钢丝绳，这时旧皮带从皮带扣的位置分开了。这时把新皮带（注意正反面）的扣子与旧皮带扣子用钢丝绳穿上，启动液压滚筒（或电滚筒），用脚踩到旧皮带上，借滚筒转动，慢慢拉动旧皮带，新皮带慢慢进，旧皮带就把新皮带带出来了。副刹调紧那么一个滚筒就不转了，另一个滚筒就可以正常卷入钢丝绳了。
当新皮带拉到滚筒正中间位置时，取出钢丝绳，旧皮带全部取出，新皮带钢丝绳穿上，紧固调皮带螺栓，一边紧一边调，皮带不能太紧，太紧皮带坏的快，就像衣服太紧，不知哪会衣服就拉裂了一样。
2、一般方法
取掉以前旧皮带，把一捆新皮带放到液压滚筒下方，把扣子正面向外，扣子反面向内，这时用二个人把皮带经过后刮板，再经过一粗托辊，再向前输送架正中间有一细托辊，再向前前桥上方有一粗托辊，皮带被这几个托辊托到，再从前刮板的下边穿过皮带，经过铲口向前拉5米左右，再把皮带倒回来从前从动滚筒穿过来，拉到后面液压滚筒正中，穿上纲丝绳，调好皮带，转动5分钟皮带没有跑偏现象即可。操作者要注意，注当气蚀与其他型式的腐蚀共同作用时，将会几倍甚至几十倍地加速矿用扒渣机液压缸主要零件的腐蚀速度，从而严重影响工程机械的正常使用。
煤矿扒渣机液压油管理制度
（一）为加强煤矿扒渣机液压油使用管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电***“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）扒渣机液压油要按正常渠道进货，到货后要认真验收，如发现问题，应及时向有关***汇报，做出处理意见。要按计划需要的油类进货、提货，油桶要专用。领油必须做好登记，油库内外要保持清洁卫生。油库的防火扒渣机要保持完好、齐全。
（三）扒渣机润滑油脂井上存放时，必须分类放置。桶上须有明显标记，注明油脂的品种牌号、生产厂家和进货日期。且必须注明油脂贮存有效期限，超过有效期限不得使用。井下存放时，容器必须清洁密封。
（四）扒渣机润滑油脂必须专用，不得混用，乱用。油脂要分类保管，有明显的挂牌标记， 以免发生差错。要爱护油脂，防止丢失、变质和意外情况发生。
（五）各班组应配备熟悉油脂的工人负责扒渣机注油、换油，要做好记录，定期注、换油。
（六）各班组在给扒渣机注油时，必须使用专用注油工具，注油前必须将油桶口和盛放油的容器清洗干净，方可注油。
（七）各班组要保证扒渣机液压系统、润滑系统清洁，使之无油泥、水分、铁锈、金属及纤维等杂质。换油时，要彻底清洗系统，加入的新油必须过滤。
（八）仓库要加强安全管理。制定符合***有关规定的防灭火措施，并按要求配备消防器材。