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在弯曲直径较大的管子，而弯曲半径较小、管壁又薄的情况下，应使用防皱模和球芯棒。

管子弯曲时，其中心线内侧的材料被压缩，当弯曲至一定角度时，由于材料压缩力大，将使材料被推回来，DW89CNCX2A-1S商，并超过切点，DW89CNCX2A-1S厂商，如果这个区域管壁未被弯模所支撑，就会形成***。即使以后被芯棒和弯模之间压平，但***无法消1除。并当弯曲结束以后，管子上会形成一个大的***。

使用防皱模，可以增加这个区域的支撑，使管壁在压缩后均匀增厚，不产生***。但由于调整不当，已经生成***之后，防皱模不能消1***纹。

防皱模的形状非常重要。管子滑动通过的槽应略大于管子外径，其数值可为壁厚的10%，还应认真地抛光，DW89CNCX2A-1S，以防止管子划伤。

数控弯管机常用有哪些

数控弯管机到目前为止已出现了以下几种弯管机数控系统。

（1）基于单片机的CNC系统 采用单片机开发的数控弯管机成本低，其操作简单、实时性好、现场的适应力强。并且机床操作方便、人机界面友好，因此，一般都用来开发简易的经济型数控机床。

（2）基于可编程控制器(PLC)的CNC系统 目前在半自动加工的弯管机控制系统中应用广泛。为了使人机交互友好和满足复杂的弯管工艺要，在数控弯管机上，采用PLC作为下位机直接与硬件交互和采用触摸屏实现显示，从而开发出了基于PLC的弯管机CNC系统。但是PLC的缺点是：体积大，价格也比较贵。

（3）基于工业PC的CNC系统 随着PC机功能的逐渐强大和完善。工业界己将PC机应用于自动化领域，为了经受高低温冲击、潮湿、振动、电磁干扰、粉尘等恶劣工作环境的考验，生产商通过增加密封保护、过滤器、板压条和额外风扇等措施，形成了工业PC.在弯管机数控系统中，采用PC或工业PC主板作为CNC平台，DW89CNCX2A-1S报价，通过在主板(或母板)上的PCI/ISA槽插入实现NC功能的各种模块，如运动控制卡、DA板、工/0板等等，构成具有高度灵活性的弯管机数控系统。充分利用Windows操作系统的资源和用g级语言编程，能够使数控软件系统的功能更强大。

弯管机使用防皱模有什么要点？

①减少芯棒和管子内壁之间在弯曲时的阻力。管子在弯曲之前，内腔要经过湿吹砂。

②机床及主轴应有足够的刚性。

③芯棒杆要有足够的刚性，尽量消除杆所产生的颤抖和拉伸。

④芯棒和管子内径的径向间隙不应大于壁厚的10%。

⑤夹模、压模、芯棒、防皱模应调整得当，特别是压模压力更要精心选择和调整。

弯曲大直径的管子，夹模的夹紧也是一个突出的问题。这就需要管子两弯之间的直线段长一点，夹模宽些，以增加夹紧力，保证弯曲顺利进行。如果夹模太窄，弯曲时没有足够的夹紧力，则管子打滑不跟着向前，使弯曲无法进行。

⑥选择适量的润滑油。

⑦材料的供应状态也相当重要。对于不锈钢的管材，硬度为HB=180～220，以HB=180为***适宜。