天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。
蒸汽反应釜安全操作规程：
1、投料前必须检查管道、阀门是否正常，特别是反应釜底阀，抽料管道阀门及法兰连接处是否有渗漏。
2、检查反应釜内是否干净，如不干净，必须进行清洗。
3、根据投料单要求准备好原料，并对其进行常规检测，凡标签不清、质量不合要求的原料，不能使用。
4、根据配方及工艺要求，按投料顺序准确的计量投料，并作好投料记录，如有差错应及时向车间主管或技术主管汇报。
5、投料完毕后，检查并关闭所有物料管道、阀门及真空管道阀门。
使用电加热不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁清洗，并用清水冲洗，特别电加热不锈钢反应釜内无物料空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。
***电加热不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。
电加热不锈钢反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，必须进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。
下面就给大家介绍一下它发生爆的原因：
1、工艺系统：
①发生原因：系统内气体氧含量高导致反应釜分解爆。
②处理方法：严格控制不锈钢反应釜工艺系统中的含氧量。
2、轴承组件磨损发热：
①后果：产生过热后温度升高导致分解爆。
②处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。
3、反应釜中有杂质
①发生原因：这里指的是反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致分解爆。
②处理方法：注意检修时不要掉入机械杂质。
4、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热
处理方法：提高检修质量和备件质量。
5、催化剂系统仪表：
①发生原因：系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆。
②处理方法：检修、调试仪表，达到准确、灵敏。
6、催化剂用量：
①发生原因：用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快
②处理方法：严格控制催化剂用量，加料应均匀。
不锈钢反应釜的安全系数获得了大幅度的提升，很好的保护了我们人身安全，但是不排除人为现象造成机器损坏，还是要在日常生活中做好防护、***措施才好。
