五轴数控加工中心对***的重要性
长期以来，以美国为首的西方工业发达***，一直把五轴联动数控机床系统作为重要的战略物资，实行了出口许可证制度，特别是***时期，对中国、前苏联等相关***实行***禁
在这个行业的朋友一定知道“东芝事件”吧，在上个世纪末，日本东芝公司向前苏联提供了几台五轴联动数控机床，前苏联向日本东芝公司购买的五轴联动数控机床用于制造潜水艇的螺旋桨推进器，结果让前苏联的潜水艇螺旋桨推进器上了好几个档次，美国侦察船声纳难以探听出前苏联的潜水艇螺旋桨的声音。后来根据美国调查得知日本东芝公司向前苏联提供了五轴联动数控机床违反了战略物资禁运法令，美国***机构提出让日本相关机构严惩日本东芝公司。考虑到在一般情况下，同时发生X轴，Y轴，Z轴伺服驱动器损坏的可能性较小，因此维修时检查了伺服系统的参数设定。
五轴联动数控机床 ，由此可见，五轴数控机床对一个***的重要性，数控机床是一个***制造业水平的象征。而业内代表制造也水平高的数控机床是五轴联动数控机床系统，从某种意义来讲这反应着一个***制造业水平的状况。
数控机床业将迎来工业机器人时代
工业机器人关键应用在于运动控制，而运动控制则是保证机床精度的一个重要因素。从这个角度来说，机床制造与机器人制造技术关联度非常大。
广州数控设备有限公司的有关人员曾告诉记者，工业机器人目前在国内主要应用在汽车制造行业，且成本较高。未来用于机床上下料的工业机器人将成为趋势。广州数控正致力于在保障机器人功能齐全、性能稳定可靠的前提下，“生产让用户消费得起的机器人”。
据了解，广州数控几年前就已经开始涉足工业机器人的研发，目前已经取得突破性进展：该公司将量产的几十台机器人首先用在自己的生产车间里。
不仅是数控系统制造企业，机床整机企业对机器人领域也是非常青睐，比如大连数控机床在今年召开的第六届中国数控机床展会上就展示了其为中核集团提供的由一台加工中心、双主轴数控车床和一个机器人组成的柔性加工岛。
对此，中国机床工具工业协会***副理事长吴柏林还评价说，大连机床生产的这个柔性加工岛引导了生产***方式的变革，充分诠释了工业自动化的深刻含意和未来制造业的主要生产模式。
无独有偶，沈阳机床集团董事长关锡友在接受采访中也表示，沈阳集团准备切入工业机器人制造领域。他告诉记者，因为公司有研制飞阳数控系统的经验，这对开发工业机器人产品大有裨益。
技术关联度大、未来可预期的快速增长是促使机床工具制造企业纷纷介入机器人制造领域的两大因素。业内人士分析认为，世界机器人市场的需求即将进入喷发期，中国潜在的巨大市场需求已初露端倪。由于统一的国内和国际标准还未形成，其核心技术还存在巨大的发展空间，并且与原有产业和制造系统具有自然的联系，产品的利润空间极大。立式加工中心加工对象：首先，立式加工中心它受到立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，立式加工中心适合加工盘、套、板类零件，所加工工件体积相对较小，如果要实现工件的侧面加工必须加装角度头或者数控转台。
随着我国制造业的发展，特别是作为工业机器人主要应用领域的汽车及汽车零部件制造业的发展，工业机器人的装配量将会快速增长上升。加之，工业机器人应用领域正逐渐向电子信息产业以及建筑、***等领域延伸，预计未来工业机器人年均增速有望达到25%左右。此外，由于自动化立体仓库以每年40~60座的水平快速增长，用于物流、搬运的移动机器人每年增幅也将不低于20%。配置数控机床系统应该考量的几大因素⑴生产系统需求数控系统网络化支持成为生产系统集成的必要条件。
不过，据记者了解，视觉***成为目前困扰国内机器人发展的主要原因，在大多数车间或流水线上，记者发现应用***多的也是不具备“光电眼”的机器人，正因为如此，这些机器人往往只能固定在一个位置做重复简单的工作。
由于长期以来，无法找到合适的方法来处理这些复杂事项，机器人的应用领域总是无法扩大。但***近这种状况终于有所改观了。其中作用大的技术就是双维视觉系统。
可以参考的是日本发那科数控系统公司研发的机器人，他们利用视觉系统协助机器人来摘取放置于由标准滑托板隔成数层的箱柜中的部件。这是将部件从一个车间传到另一个车间甚至在同一个车间内进行传送的通用方法。如果没有视觉系统，制造商就必须使用相对较贵的成形塑料垫料或者通过其它方法来准确摘取箱内的部件。当然，台正的出现，也降低了机床生产的门槛，让很多人的创业梦想得到了实现。
而这种成形塑料垫料相对更昂贵一些，其中光是模具的设计和制造就需要6万到10万美元。视觉系统给机器人使用带来的另外一个益处，则是降低了机器人传送器的成本。在使用视觉系统之前，很多部件都必须在由托板传送器传送的固定托板上***。即便是简单的托板传送器成本花费也不低，而且成本还会随着传送器传送距离的增长而提高。立式加工中心与卧式加工中心有什么区别(文章二）立式加工中心和卧式加工中心工作台形式不同立式加工中心工作台一般为十字滑台结构的T型槽工作台，有两套运动机构负责相互垂直方向的工作台移动，X向进给的工作台覆盖在负责Y向进给的导轨之上。
由于现在用户对机床制造商的要求已不仅仅是提供机床那么简单，数控机床企业往往要为用户提供一整套的解决方案，或者是整个生产线的布置。所以记者认为，机床制造企业介入工业机器人生产可以说是水到渠成。在市场开拓方面只是在已经成熟的市场里再添加一个新的产品品种而已。雕铣机主轴方面的故障雕铣机在使用中难免主轴会出现一些故障，下面我们来看一下关于主轴方面的问题。
实际上，机器人对于机床制造业自身也有很大的用处，比如机床行业的传统工艺——刮衍，就是长期依赖熟练的技术工进行操作，而此项工作不仅费时还颇费体力。如果机器人的视觉难题得以解决并普遍应用的话，用来担任此任务恐怕是再合适不过了。如此看来机器人技术的发展不仅是机床用户的实际需求，对机床制造也有反哺的功能。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。
不同数控铣床的主轴位置
一、龙门式数控铣床；数控龙门铣床主轴可以在龙门架的横向与垂直导轨上运动，龙门架则沿床身做纵向动运动。大型数控铣床，要考虑到扩大行程、缩小占地面积等技术上的问题，往往采用龙门架移动式。
二、立式数控铣床：立式数控铣床主轴轴线垂直于水平面，是数控铣床主轴轴线垂直于水平面，是数控铣床中常见的一种布局形式，应用范围广泛。从机床数控系统控制的坐标数量来看，目前2坐标数控立铣仍占大多数；明白人都知道，这不过是集团内A公司卖原材料给集团内生产公司B，B公司再卖成品给销售公司C，***后C公司销售机床给客户。一般可进行3坐标联动加工，但也有部分机床只能进行3个坐标中的任意两个坐标联动加工（常称为2.5坐标加工）。
此外还有机床主轴可以绕X、Y、Z坐标轴中的其中一个或两个轴做数控摆角运动的4坐标和5坐标数控立铣。
三、卧式数控铣床；速度控制单元不良引起加工中心跟随误差报警一台配套FANUC6M系统的立式加工中心，在自动加工过程中突然出现ALM401，ALM431报警。卧式数控铣床与普通卧式铣床相同，其主轴轴线平行于水平面，主要用于加工箱体类零件。为了扩大加工范围和扩充功能，卧式数控铣床通常采用增加数控转盘或万用数控转盘来实现4、5坐标加工。这样，不但工件侧面上的连续回转轮廓可以加工出来，而且可以实现在一次安装中，通过转盘改变工位，进行“四面加工"。
四、立卧两用数控铣床。立卧两用数控铣床的主轴方向可以更换，能达到在一台机床上既可以进行立式加工，又可以进行卧式加工，同时具备上述两类机床的功能，其使用范围更广，功能更全，选择加工对象的余地更大，给用户带来不少方便。
立卧两用数控铣床靠手动或自动两种方式更换主轴方向。有些立卧两用数控铣床采用主轴头可以任意方向转换的万用数控主轴头，使其可以加工出与水平面呈不同角度的工件表面，还可以在这类铣床的工作台上增设数控转盘，以实现对零件的“五面加工"。