气动?隔膜泵操作注意事项
气动隔膜泵操作注意事项：
1、隔膜泵开停车负荷操作
隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、容易使电机损坏。为尽量避免以上情况的出现，硬性规定开停车负荷都控制在30%左右，并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成，有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
2、隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作
隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁，推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的蕞小动作压力不低于0.4mpa，所以仪表空气压力一般维持在0-15mpa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过量，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0-115mpa)，且润滑油出口过滤器压差不能太大，润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置，调节此流量时调节幅度不能太大，以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。
气动隔膜泵的操作
气动隔膜泵的操作：
一、启动前的检查和准备
1、检查动力风是否干净，有存油则立即放净。
2、检查风线的连接处是否良好、紧固。
3、检查机泵的安装、紧固部位均符合要求。
4、检查压力表是否完好，并打开其手阀。
二、启动
1、打开泵的进出口开关。再缓慢开动力风线开关。
2、待机泵开始动作时，先观察泵的往复运行情况，有无异常声音。
3、观察泵出口压力情况，是否有憋压现象。
4、确定以上情况正常，再开大动力风线系统开关，调整到合适流量。
三、停泵
1、缓慢将风线开关关死。
2、关闭进出口开关。
3、打开放空 ，放净存油和卸压力。
1、机泵的往复次数蕞大不能超过3次/s。
2、使用时进出口阀必须全开，防止憋压。
3、启动前必须保证动力风干净，无杂质油污。
4、泵的出口压力不能超过0.4MPa。
5、动力风压力必须保证0.4MPa。
气动隔膜泵形成有自主产权的技术路线
气动隔膜泵继进口高压隔膜泵的基础上，采用国产部件在机械强度上加强来保证质量，在流量上富裕一部分流量来减低机械磨损，从技术上完全掌握其内在工作原理大胆改变结构和尺寸形成有中国自主知识产权的技术路线。
现在国产气动隔膜泵经过3年多实际使用，在同等工作环境下已经可以替代进口高压隔膜泵使用。由于气动隔膜泵的价格和维修费用居高不下，在不久的将来国产气动隔膜泵其***的技术将会逐渐在极底价格的泵类市场中应用，取代一批技术含量低的泵产品。气动隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送***、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。
气动隔膜泵不必用电，在易然、易暴场所使用安全可靠，可以浸没在介质中工作，作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，不旦超负荷，气动隔膜泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷***正常后，又有自动启动运行的。
气动隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。气动隔膜泵可输送较粘的液体，无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点，瓦丝、流化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦丝残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀设备。
