将焊接好的电池片串接起来。
2.3 焊接：
按照图纸要求排列电池片，并根据串联模板图形准确将其***，然后用电烙铁匀速地将互连条熔焊在背电极上。在焊点状电极的电池片时，在焊点处要有明显的停顿，每个焊点必须焊接牢固。电池背面是点状电极，所有电极都必须焊到；是条状电极，则互连条的长度必须覆盖电极长度的 70 ％以上。
串联好的电池片放在专用的周转板上。每块周转板只允许摆放 6 条串联条。
2.4 质量要求：
1 焊接后的背电极表面必须平整，焊锡在某一点不允许堆积的现象。
2 背电极必须焊接牢固、无虚焊。如果背面是点状电极，不得有漏焊。
3 电池片之间的间隙应均匀一致，符合模板要求。
2.5 注意事项：
1 电烙铁不要在电池片上停留过长时间。
2 工作台面一定要保持清洁，不允许有多余物混入串联条中。
3 搬运电池片时，一定要注意轻拿轻放。
3 、组件拼接
太阳能电池板日发电量
太阳能交流发电系统是由太阳电池板、充电控制器、逆变器和蓄电池共同组成；太阳能直流发电系统则不包括逆变器。为了使太阳能发电系统能为负载提供足够的电源，就要根据用电器的功率，合理选择各部件。太阳能发电系统的设计需要考虑如下因素：
Q1 、 太阳能发电系统在哪里使用？该地日光辐射情况如何？
Q2 、 系统的负载功率多大？
Q3 、 系统的输出电压是多少，直流还是交流？
Q4 、 系统每天需要工作多少小时？
Q5 、 如遇到没有日光照射的阴雨天气，系统需连续供电多少天？
电流源IPH 会产生一个和太阳能电池上的光量度成正比的电流。在没有负载连接的情况下，几乎所有产生的电流均流经二极管D1，其正向电压决定了太阳能电池的开路电压(VOC)。该电压会因不同类型太阳能电池的特性不同而有所差异，但是，对于大多数硅电池而言，这一电压都在0.5V～0.6V 之间（这也是p-n 结二极管的标准正向电压）。在实际太阳能电池应用中，并联电阻RP 的漏电流很小。随着负载电流的增加，IPH 产生的大部分电流从二极管中流出来并进入负载。对于大多数负载电流而言，这个过程对于输出电压仅有很小的影响。由于二极管的I-V 特性会有轻微的变化，并且由于串联电阻RS 的原因（其具有连接损耗）电压会稍有下降，但输出电压却保持大体恒定。然而，有时流经D1 的电流太小，从而导致二极管偏置不够，并且二极管两端的电压会随着负载电流的增加而急剧下降。
