模内热切，相信很少人知道，但这是一项革新技术，它为模具业提供了更好的技术支撑，模内热切技术就是产品在模具里未被顶出状态的时候实现产品与水口的热分离技术。
模内热切系统包含单元：超高压时序控制系统、微型超高压油缸、高速高压切刀，切刀与产品是软切，真正意义上是挤压，将多余的料挤到溢料槽内，切刀在保压完成时顶出。
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模内切元件价格比较贵，模内切模具成本会大幅度增加，如产品附加值较低，产品产量不高，对于模具厂商来说经济上不划算，对许多发展中模具用户，模内切系统价格贵是影响模内切模具广泛应用的主要问题之一。
模内切模具需要精密加工机械作保证，模内切系统与模具的集成与配合要求极为严格，否则模具在生产过程中会出现很多严重问题，如模具油缸安装孔平面加工粗糙，密封件无法封油，导致油缸无法运动，切刀与模仁的配合不好，导致切刀卡住，无法生产等。
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模内切水口认准东莞市神龙机械科技有限公司，产品型号齐全，量大从优，我们用产品质量与客户对话，公司经营用心，和众多公司企业建立了良好合作关系，下面神龙机械来给大家说说自动切水口的操作流程。
1、首先接通总气管，接通三相电源总开关，打开机台侧控制箱上的电源开关，打上电热电源开关，真空管开始预热；
2、电源开关打开后，稍等片刻，自动切水口机自动复位，压紧气缸收回，位移气缸移动到右端；
3、与成型设备机械手配套使用，将被剪产品摆放到自动切水口机后，装好被切水口产品；
4、双手按下自动切水口机的气动开关，自动切水口机开始工作，启动开关的时候必须是用双手同时按下；
5、自动切水口机位移气缸左移→压紧气缸下压→气缸动作切水口→压紧气缸收回→位移气缸带着产品右移→放下产品，取下水口，回到第三步，开始重复下一个循环操作周期。
