污泥处理设施的选址是方案选择的决定因素之一。一般而言,污泥宜就近处理,以节省运输费用和减少湿污泥运输对沿途造成的污染。由于污泥处理过程中可能会带来臭味、******气体及病原体等环境问题,所以选址会对方案选择产生决定性影响。如果污水处理厂远离城区并有闲置土地,则堆肥不失为一种合理选择。对于干化后的污泥一般选择和城市日常生活垃圾一起通过固体废弃物填埋场填埋，也可以设立专门的污泥填埋场对其进行填埋。在生产用地紧张的情况下,热干化显得较有优势,它不仅占地面积很小,而且可以满足严格的环保标准(其尾气经严格除尘除臭后才排放,厂房内的气体也进行除臭处理),即使在德国、瑞士等地也有污泥热干化厂建在市区或旅游区内的情形。
混合焚烧技术是指将污泥与其他可燃物( 如煤、生活垃圾和生物质等) 进行混合燃烧。与污泥干化焚烧的处理技术相比，混合燃烧技术只需要建立污泥输送系统，而省去了污泥干化系统的***与建设，系统简单，操作方便，但是存在以下问题: 1) 污泥含水率、热值和掺烧率对焚烧锅炉的热效率有较大影响，污泥含水率高、热值低和掺烧比例大时，不***烧，需要补充大量辅助燃料，增加了运行费用。2) 作为污染物的污泥在焚烧时需要较大的空气过剩系数，而且污泥含水率过高，导致烟气排量增大，锅炉效率降低，烟气系统磨损严重。3) 污泥脱水后，含水率仍较高，掺烧比例不能过高，一般在 10%左右，污泥处理的能力有限。在这种情况下首先应该明确污泥处理处置的投融资原则以及***和企业的责任分配，对不同的地区进行分类指导，是目前可行的做法。污泥脱水到 60% 左右时，黏度系数较大，输送能耗高且易堵塞。
针对污泥直接焚烧和混合焚烧时的问题，国内外学者提出了污泥合成燃料技术。污泥合成燃料技术主要是污泥与其他高热值的燃料( 如煤、木屑、农作物秸秆等) 在添加少量固硫剂、防腐剂、粘结剂的条件下进行混合成型，制备成型燃料的过程。污泥是一种高灰分、高挥发分、低固定碳含量、低热值的燃料，具有着火容易、着火温度低、着火方式为均相着火、燃烧物质以挥发分为主等燃烧特性。而高挥发分燃料燃烧时，挥发分析出速度快，燃烧平稳性差。污泥合成燃料技术可以明显改善污泥的燃烧特性，使污泥中的挥发分缓慢释放，且燃烧过程能够保持骨架结构，燃烧更加充分，二次污染物减少。污泥利用的环境问题是***和氮对土壤、作物、水体的影响以及病原物污染,所以具有潜在风险。合成燃料可以显著降低污泥体积，减少运输储存成本，而且产品无臭味，储存过程不存在二次污染和粉尘爆1炸的***，具有良好的经济效益。