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多层共挤吹膜模头，多层模头是多层薄膜的成型部件 ，它是整台多层共挤吹膜设备的心脏。多层共挤吹膜模头按照叠加的方式分 ，主 要有两种形式 :一 种是高度方向叠加 ;另 一种是径向方向叠加。高 度方向叠加式，塑料袋定制，平面叠加这种模头以加拿大Brampton Engine0Ⅱng公 司生产的模头为代表 ，一 般采用侧进料 ，熔体以中心轴线对称 ，在每层的叠加面流动 ，而 不是传统的筒状流动。它的优点是机头层数可以任意组合 ，结构简单 ，且每层的温度可以单独控制 ，这样可以根据不同的物料的需要单独控制每层的温度 ，也有效地防止物料的分解。叠加型模头一层层的叠加 ，熔 体在每层流道中流动 ，层 数的变化不会影响机头内、外径的大小。这种模头由于流道在平面或斜面上 ，熔 体的压力无法平衡 ，使 得熔体的密封困难。
使用 Φ90mm的 挤出机 ，L/D=25，挤出外层粗糙面 ，在纯树脂中加人能提高流动性的破x碎剂 ，可自动调节螺杆转速。以Φ)6omm挤出机L/D=20的挤出机挤出纯树脂内层薄膜。共挤 出机头 口径为 Φ⒛0mm，冷却风环直径为250mm和300mm。复合机头外层膜的流道是根据熔体不稳定流动的基本原理设计的 ，以满足挤出物熔体流经 口模时 ，造 成剪切力和剪切速率的突然增加 ，塑料袋加工，使熔体造成*** ，产生表面粗糙性。机头外层流道必须具备三个条件 :具 有***的长径比 ;具有大的进口角 ;物料流经口模时 ，剪切速率因流道横截面积的突然变小而突增。熔体在流人复合模头时流人 口超过 90° 时 ，物 料在进人 口模前受到急剧压缩 ，塑料袋厂家， 口模的主流线缩小 ，易 形成涡流 ，造 成熔体破碎。口模的长径比是缝隙的直径与口模长度之比 ，当物料流经***长径比的口模时 ，物料产生节流 ，压力急剧波动 ，变形严重 ，呈破碎状。
PA6/EVAI"/黏 结性树脂 /PO共挤复合热收缩膜共挤复合厚膜后，骤冷 ，加热到 50~90℃下单向或双向拉伸冷却后成为热收缩薄膜 ，有良好阻隔性。尼龙(PA)，同EVAI"有良好相容性 ，可以共混或共挤。该膜90℃下的收缩率达2O%~30%。低温收缩包装膜配方 ，EVA60%，乙烯-乙叉降***烯-丙烯橡胶15%，南京塑料袋，结晶PP25%以上树脂混合 ，再与离子钠型的甲基***乙酯共聚物一起挤出 ，在80℃下骤冷得三层管膜 ，中间为上述共混物树脂，而 内外层为乙烯离子型聚合物 ，三层管状膜37℃下纵向拉伸3倍 ，横向拉伸3.5倍 ，得低温热收缩膜。53℃下的热收缩率为20%，收缩率达75%，收缩张力为2.16MPa，拉伸强度为 112.7MPa。
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