液压机加工表面粗糙度
1、液压机加工表面粗糙度的概念
液压机加工表面粗糙度是一种微观几何形状误差，是指零件加工液压机加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，评定液压机加工表面粗糙度参值的大小。
１）Ra：轮廓算术平均偏差
２）Ry：微观不平度十点高度
３）Rz：轮廓***极限高度
一般常用高度参数Ra，在液压机加工表面粗糙度代号标注时也可以省略Ra。如采用其他两项评定参数时，必须注明Rz或Ry
Ra一般用电动轮廓仪进行测量。
由于Ra的概念较直观，反映轮廓的信息量多所以应用较为广泛。
Ra常用参数值范围0.025~6.3μm。
2、液压机加工表面粗糙度符号及其意义
表示用加工面，其Ra值不得大于3.2um，由于推荐优先使用参数Ra，故“Ra”不注出。这是***常用的符号。
表示用加工面，其Ra值必须在3.2-6.3 um之间，1000吨四柱液压机，一般很少用这样的标注。一般只规定***极限的允许值。
表示用不去除材料方法获得的液压机加工表面，即非加工液压机加工表面，如铸锻液压机加工表面等，其Ra值不大于1.6um.
用任何方法获得的液压机加工表面，Ra值不得大于25。
液压机加工表面粗糙度代[符]号法
液压机加工表面粗糙度标注
1）液压机加工表面粗糙度代[符]号应注在图样的轮廓线，尺寸界限或其延长线上，必要时可注在指引线上。符号的***必须从材料外指向该液压机加工表面。
2）在同一图样上，每一液压机加工表面一般只标注一次代号或符号。为便于看图，一般标注在有关尺寸附近。
3）当零件的所有液压机加工表面具有相同的液压机加工表面粗糙度时，可在图样的右上角统一标注：
4）当零件的大部分液压机加工表面具有相同的粗糙度要求时，可以将使用***多的一种符号或代号统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字。
5）对于连续液压机加工表面或重复要素液压机加工表面，以及用细实现相连的不连续的统一液压机加工表面，只需标注一次粗糙度代号。
6）在同一液压机加工表面上如要求不同的粗糙度时，应用细实线画出两个不同要求部分的分界线。
液压机的溢流阀
液压机的溢流阀故障1. 系统压力完全加不上原因：阀芯阻尼孔堵死，装配质量差，弹簧损坏阀芯不复位。排除方法：清洗阻尼孔，200吨四柱液压机，更换弹簧。2. 系统压力升不高原因：阀芯磨损，有***。排除方法：更换阀芯。3. 压力突然升高或压力突然下降原因：阀芯动作不灵敏，阀芯阻尼孔堵死。排除方法：清洗阀体和阻尼孔。
换向阀故障1. 阀芯不能移动原因：1）阀芯表面划伤，阀芯堵塞。2）阀芯和阀体内部孔配合间隙不当，间隙大阀芯易歪斜，阀芯卡死；间隙小阀芯阻力大，阀芯动不了。3）弹簧太软，推不动阀芯；弹簧太硬，阀芯推不到位。4）电磁铁损坏。排除方法：回复阀芯或更换阀芯；检查配合间隙；更换弹簧。2. 电磁铁线圈烧坏原因：电磁铁损坏；油液粘度过大；外接线圈露，短路烧毁；电压过高。排除方法：更换电磁铁；过滤油或更换液压油；包扎好外部线圈，更换电磁线圈；调整电压。3. 外***原因：密封圈损坏；螺钉松动。排除方法：更换密封圈；紧固螺钉
1、液压机齿轮泵
液压机齿轮泵的特色:液压机齿轮泵对油液的要求不高，初期由于压力低，所以一般用在低压体系中，先跟着技能的发展，现在液压机齿轮泵的压力能够做到25Mpa左右，常用在廉价工程机械和农用机械方面，当然在一般液压体系中也有用的，其缺点是油液脉动大，不能变量，长处是自吸性能好。
轮泵运用较长时问后，齿轮各相对滑动面会发作磨损和刮伤，端面的磨损导致轴向问隙增大，齿轮圆的磨损导致径向空隙增大，齿形的磨损噪声增大。
1.1齿轮修正
①齿形修补:用细纱纸或油石去除拉伤或已磨成多棱形部位的毛刺，再将齿轮啮合面调换方位恰当对研，洁洗后可持续运用，但关于用肉眼能观察到的严峻磨损件，应予替换;
②端而修补:细微磨损者，可将两齿轮一起放在0#砂纸上擦磨抛光，磨损拉伤严峻时可将两齿轮一起放在平磨床上磨去少数，再用金相砂纸抛光。此刻泵体也应磨去相同的尺度，两齿轮厚度差在0. 005mm以内，齿轮端面与孔的笔直度都应控制在0. 005mm以内;
③齿顶圆:液压机齿轮泵的齿轮在径向不平衡力F效果下，一般会呈现磨损。齿顶圆磨损后，对低压液压机齿轮泵的容积效率影响不大，但对高中压液压机齿轮泵，则应考虑电镀外圆或替换齿轮。
1. 2泵体修正
泵体的修正主要是内腔与齿轮齿顶圆相接面，且多发作吸油侧，如泵体归于对称型，可将泵体翻转180度装置再用。泵体内的上、下两个圆弧面，允许有轻度拉伤。如起毛刺，可用油石条打磨平。
1.3前后盖修正
前后盖主要是装置后，与齿轮滑动的触摸端面的磨损与拉伤，如磨损和拉伤不严峻，能够研磨端面修正，磨损拉伤严峻，可在平面磨床上磨去端面上之沟痕.但此刻，困油卸荷槽的深度变浅，商洛四柱液压机，对消除闭死容积的困油不力。
1.4泵轴修正
液压机齿轮泵泵轴的失效形式主要是与滚针轴承相触摸处容易磨损，少数的发作弯折.如果细微磨损，能够抛光修正，如果磨损严峻，则需从头加工，长短轴上的键槽对中心线有平行度和对称度要求，装在轴上的平键与齿键槽的合作间歇均不能过大，轴不得在齿轮内发作径向摇摆，轴颈与装置齿轮部分轴的合作外表的同心度为0.01 mm，两轴颈的同心度为0.02-0.03mm。
1.5油封及其它橡胶密封件，应予替换。
由于密封件长时间处于高压状态，己失效，拆下后，315吨四柱液压机，不能***原状。从头装上去，密封欠好，肯定会呈现压力上不去、漏油等现象。
1.6液压机齿轮泵拼装，对液压机齿轮泵的要害零件的要求如下:
泵体应比齿轮宽0.01-0.02mm
一对齿轮的宽度差错不得大于0.005mm
侧板厚度的公役为0.01-0.02mm
如液压机齿轮泵选用起浮轴套时，同一侧的两个轴套外端面的宽度差错，不得大于0.005mm。
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