PB型热补耐火材料喷补机 热补耐火材料喷补机喷补均匀 鑫旭重工

在炼钢厂生产企业目前随着冶金行业的大规模展开环保改造，对耐火材料喷补料的使用和发展速度也越来越快，冶炼钢包、转炉、电炉高炉等补炉中采用传统的喷涂方法虽在基础工程中应用，喷补机补炉设备在炼钢技术高标准工程也是有着非常高的要求。我厂研发的新型喷补机补炉设备已在国内炼钢厂企业广泛推广及应用、效果显著并得到使用的单位的一致认可，就目前而言在国内已有上百家钢铁企业成功投入使用。

补炉机间歇性喷射：

解决方式：1、气量或是气压不足，加大气压。2、料罐内喷补料量过多，适当降低料罐压力。3、料管量过少，停机加料。4、输送管拐弯多而且弯度过小，将输送管尽量放直，加大弯度。5、出料口接管处结垢，喷嘴堵塞，加以清理或者更换。

喷补机气路系统压力低：

解决方式：1、检查压力表是否损坏。2、调整相应管路的调压阀，检查调压阀是否有损坏。3、检查工厂气源的出口压力和出口口径，其中出口口径不低于DN38。

喷补机是指当转炉、电炉钢包炉出钢完后，需要迅速将炉体损坏的部位进行修补，以保证下一炉钢的正常冶炼的一个过程并且确保喷补机补炉效果才是重中之重。

冶金生产中喷补机补炉通常有热补和冷补两种方法。热补通常用于均热炉口、炉盖、烟道等漏火部位的临时性修补。修补前先将炉温适当降低或停火，并将修补的部位进行清扫，去除杂物，也可剥出基层。用与基体成分相近的耐火材料修补成型。冷补时将炉子冷却至常温，对炉子被侵蚀、磨损或机械损坏的部位进行修补。一般对热补无法施工或修补面积较大的部位采用冷补。冷补前在要修补的范围内将受侵蚀和破损的墙面表皮剥离并清扫干净。可用支模板法浇注补炉料再加捣打修补成型；也可用喷补机进行墙体喷补。待修补的部位凝固并达到强度要求后，进行烘炉再投入使用。