直缝异型管成形可以采用哪些方法?
(一)辊弯成形
这种方法是在辊弯机上经过几道工序后,钢板被弯成开口管,开口边缘不变形仍是直的。随后开口管被送到边缘弯曲机上,板的两个边缘被连续滚弯成形。这种方法的特点是适应性强,对中等生产量来说经济性好,但是其生产异型管的小直径和大壁厚受到限制。
(二)逐渐折弯成形
由于需要用控轧板在冷态下成形以制作特别厚的钢管,这种方法具有高的成形精度和施加压力,所以用来制作海洋工业用厚壁异型管。这种方法的特点是针对高强度和厚壁钢管,它既适用于小直径,也适用于大直径,因此它可以制造于干线管和海洋结构用管。系统设备费用低、适应性强、经济性好,即使小批量生产,也可降低费用。
(三)UOE成形
这种方法生产率高,也是直缝钢管主要的生产方法。机组的简要生产过程是首先弯成U形,然后压成O形,内外焊完后进行机械冷扩径。这种方法的特点是可获得尺寸极其稳定的异型管,生产能力高,可制造长度超过18m长的管材。
防腐蚀异型管室外堆积時间较长时,应在管子端尾开展遮住,避免降水腐蚀,导致管子端尾比较严重浸蚀。
预埋段防锈涂料镀层只能维护详细,才可以具有减缓管子端尾因浸蚀造成的翘边。管子端尾焊缝生产加工都用钢丝轮打磨抛光方法,会毁坏防锈涂料镀层。应改成机械加工制造焊缝,伤口底层要比较有限位设备来操纵数控刀片的下刀深层,以防伤着防锈涂料镀层。