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冷却塔安装程序及其注意事项

1.预选适当安装场地

安装水塔位置注意其负重及通风条件。

2.预造水泥基础，及安装水塔支持架

可依照说明书建议，预造混凝土或钢铁架之地基，然后将水塔的底盆支持架以环形组装成圆框状，水平必须划一。

3.安装水塔水槽及盆底

将水槽安置在***基础上，水盆外围承于底框上，水盆内圆承于水槽法兰面上固定。

4.安装中心喉管，中心喉夹束及围身支持架

中心喉要垂直安装在水槽喉曲上，水冷工业冷水机，然后装上中心喉夹，再加装围身支架。

5.安装散热片支架及散热胶片

将散热片支架舆中心喉夹连接，但必须确保水平垂直。查证各件串好，可将所有螺丝收紧，然后放进组合散热胶片。

注：如需要***在架上安装其它设备，请先以木板暂垫在散热片支架上。

6.安装外壳围身及爬梯

将外壳围身放置在围身支架上，然后环绕着散热片组装及收紧螺丝，再装上预早指***置之爬梯。

浅析冷却塔平衡管尺寸的计算方法

按照《采暖通风与空气调节设计规范》的要求，当多台敞开式的冷却塔设计为并联运行，而且在没有集水箱的情况下，应该让并联中的冷却塔与水泵之间的管段的压力损失大致相同，要达到这样的效果，可以在并联冷却塔之间配置平衡管，或在各塔底部配置联通水槽。并联冷却塔由于配置平衡管的办法简单易行，相比较在出水管增加电动蝶阀而言，其消耗的费用更少，因而在很多冷却塔工程中被使用。但是《采暖通风与空气调节设计规范》并未指出冷却塔平衡管尺寸应该如何计算。冷却塔厂

在中国建筑工业出版社出版的《简明空调设计手册》中指出“冷却塔平衡管尺寸应与进水管尺寸相同”，但是如何计算也没有给出详细的说法。所以本文主要是对平衡管尺寸的计算方法进行一些探讨，为广大同行做一个铺垫。

在实际的冷却塔并联运行中，当底部配有平衡管，出水管不设电动蝶阀，且有部分冷却塔停止运行时，经常会出现一台冷却塔持续补水，另外一台冷却塔溢漏。本文在研究冷却塔平衡管尺寸计算公式的基础上，也将会对此现象作出合理解释。

节能冷却塔的发展前景

从传统的冷却塔到如今的节能水轮机冷却塔经过了几代的发展，中间节能冷却塔也经过了许多的挫折，但是幸运的是，节能冷却塔撑过来了。节能冷却塔的优势网上面有很多，拉萨工业冷水机，我这里也不一一列举了，就一个节电100%就够许多企业疯狂了。

我国的冷却塔市场起步比较晚，但是贵在发展持续稳定，一直属于在增长的状态，大型工业冷水机，市场的发展空间也很大，近些年来，经过***不断的推出新型冷却塔，要求高技术、质量高，就目前我国的工业市场来说，节能冷却塔的发展前景还是很广泛的。

节能的冷却塔节能技改技术的核心是用自主知识产权的专利产品水轮机取代冷却塔原来电机、减速器、传动轴等部件，把系统中被浪费的多余的动能转化为机械能，直接带动风扇转动。对能被改造的冷却塔而言实现100%的节能。（冷却塔节能改造，会不会对现在系统造成不利的影响呢？结论是不会）供应循环水冷却塔冷却塔节能改造***。

我国目前国内工业冷却塔总循环水量超过2亿吨，仅风机电机的电耗每年近8000亿度。按存量传统塔40%可实施水动能改造测算，每年节电3200亿度，约合人m币2080亿元。

根据以上的数据说明，我国***节能冷却塔的行业前景还是很好的，未来10年，***节能冷却塔的销量将会步步高升，为了节约能源、节省资金，很多企业都是很乐意去使用节能冷却塔的，但是很多企业对节能冷却塔的认知度还不够，这里就需要一个企业的宣传了，以及***的一个政策的扶持，随着新材料，新工艺的发展，规范的完善，以及用户对冷却塔使用要求的不断提高，将会有越来越多满足时代需求，性能良好，选用方便的产品出现。可见，工业冷水机公司，冷却塔将会是市场中必不可少的客户需求的节能设备。

冷却塔行业要取得长远的发展，就必须遵循节约能源的原则，促进企业的可持续发展。