拉弯机系统压力由溢流阀l调节(例如为60公斤力/厘米2);将减压阀2串联在系统的某一支路上，则该支赂的压力降低为减压|湾的出口压力(例如为45公斤力/厘米2);若在减庄阀的远程调压口(板式J型减压阀无此口)经二位二通电路阀3与远程调压阀4连接，当二位二通电磁阀通电后，则减压阀的出口压力再次降低至远程调压阀的调整值(例如为30公斤力/厘米2).为此，该支路可以获得两种减压压力。
目前，常用的拉弯加工成形方法有绕弯、推弯、滚弯和压弯等，其中绕拉弯加工容易实现自动化，拉弯机价格低，因此目前拉弯加工机械多以绕弯加工为主。但是，由于绕拉弯加工需要将钢管缠绕在轮模上加工成形，而轮模的半径是受到限制的，因此，拉弯机质量好，在加工大曲率的拉弯时绕弯显得无能为力，而需要使用滚弯的方式。为了增加拉弯机机械的柔性，必须将绕弯和滚弯集成到拉弯加工机械上，以实现从小曲率和大曲率的拉弯加工。
拉弯机是生产加工飞机上的框肋缘条等型材零件的必须设备，常用于制造尺寸大、外形准确度要求较高、相对弯曲半径大的挤压和板弯型材弯曲件，拉弯机品牌，随着拉弯机数字化程度的日益提高，拉弯机自身的故障诊断技术已成为其关键技术之一。液压系统作为拉弯机的核心，研究其故障诊断技术，对于保证加工零件的质量、提高拉弯机的工作可靠性和安全性更是意义重大，该文深入研究了转台式拉弯机液压系统的故障诊断技术，建立了转台式拉弯机液压系统故障诊断的层次模型，提出了相应的故障诊断的策略，在详细分析了转台式拉弯机液压系统的组成结构、工艺特点和故障形式及特点的基础上，汕尾市拉弯机，确立了液压系统状态监测的内容，组建了系统测试的硬件平台，通过对系统状态信号的测试、特征分析和提取技术研究，为***终实现状态监测、故障诊断及预报奠定了基础，利用UML技术建立了系统的软件模型，采用智能故障诊断的***系统技术与方法，用VC 工具进行了系统开发并通过实验方法对系统的可靠性进行了分析。
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