风管加工需要满足哪些条件
风管加工机械特点为占地面积小、直线型加工、生产效率高，能制造小截面的“一”字风管。其截面加工可小至200×200mm的共板式法兰风管。风管加工需要满注意下要求：
(1)薄钢板法兰矩形风管的附件，其尺寸应准确，开头应规则，接口处应严密;薄钢板法兰的折边(或法兰条)应平直，弯曲度不应大于5/1000;弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配;角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝;
(2)采用C、S形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630mm;插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为2mm;连接应平整、严密，插条两端压倒长度不应小于20mm;
(3)采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致，通风管道维修，折角应倾角、直线度允许偏差为5/1000;咬口连接铆钉的间距不应大于150mm，通风管道清洗，间隔应均匀;立咬口四角连接处的铆固，应紧密、无孔洞。
风管制作的工艺要点
风管制作的相应要求应适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作。具体的要点内容如下：
（1）风管尺寸的核定。根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明系统风量、风压测定孔的位置。
（2）风管展开。依照风管施工图（或放样图）把风管的表面形状按实际的大小铺在板料上；展开方法有三种即平行线展开法、***线展开法和三角线展开法。
（3）板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。
（4）板材下料后在压口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角。
（5）板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角；圆形弯管的组合可采用立咬口，咬口宽度和留量根据板材厚度而定。
（6）画好折方线，在折方机上折方。
（7）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，操作时，手不得直接推送钢板。
（8）折方或卷圆后的钢板用合缝机或手工进行合缝。操作时，通风管道，用力均匀，不宜过重。咬口缝结合应紧密，通风管道价格，不得有胀裂和半咬口现象。
风管制作作业条件有何要求
风管由薄钢板、铝板、硬聚氯1乙烯板、玻璃钢以及其它复合材料等制成的，用于输送空气和空气混合物的各种管道的总称。风管制作作业条件要求如下：
1、风管预制应有***的工作场地，场地应平整、清洁，加工平台应找平。双面铝箔绝热板风管等其它复合材料风管的场地应干燥，应有足够的成品堆放场地；
2、作业地点应有安放施工机具和材料堆放场地，设施和电源应有可靠的安全防护装置。作业场地道路应畅通。必须有能满足消防要求的各种器械及设施；
3、加工设备布置在建筑物内时，应考虑建筑物楼板、梁的承载能力，必要时应采取相应措施；
4、大样图、系统图经审查符合要求，并进行了技术及安全交底；
5、对于洁净系统的风管制作应有干净封闭库房储存成品或半成品；
6、加工场地应预留现场材料、成品以及半成品的运输通道，加工场地的选择不得阻碍消防通道。
风管采用法兰连接时，如所用法兰材料规格、螺栓规格高于规范规定，将在一定程度上造成材料的浪费;如低于规范要求，则连接的严密性和强度都难以得到保证。所用材料规格应符合相关规定。
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