




打结炉壁:炉衬厚度为90mm-120mm,打炉料厂,分批加入干式打结料,布料均匀,填料厚度不大于60mm,打炉料多少钱,打结15分钟(人工打结),重庆打炉料,直至与感应圈上缘平齐。在打结完后坩埚模不取出,烘干和烧结时起感应加热作用。如果要取出坩埚模,在打结炉壁之前把坩埚模外壁包2-3层报纸用胶带缠紧,打结完炉壁升温到900度是报纸冒烟后迅速取出坩埚模,用小于坩埚模直径10-15公分高度与炉口平的铁桶加铁销作为烘干烧结时起感应加热作用。
筑炉用耐火材料的性能直接影响着炉衬的使用寿命。水晶石英砂具有较高的耐火度,较小 的 膨胀系数以及较低的导热性,有足够高的强度和化学稳定性,能抵抗熔渣的侵蚀,能承受加料时固体金属炉料的冲击和融化后液体金属的静压力,有较好的耐急冷急 热性,能反复承受金属液融化的高温以及出炉后的降温过程。经多次实验,我们选用硼矸(B2O3)作为粘结剂。
绝缘性能好。炉衬在高温状态下不得导电,否则会出现漏电和短路,造成安全和设备事故。材料的施工性能好,修补、烧结性能好,筑炉及维修方便。无氧化铁及低熔点矿物等***杂质。足够高的耐火度。 感应电炉炉衬工作温度一般低于熔融金属的温度。但考虑到对炉衬寿命的要求,还得考虑熔池和熔沟部分偶然的或经常的超温,铸铁的流动性好,在铸铁感应电炉中使用耐火度和软化温度低的材料往往是不安全的,作为生产铸铁产品电炉的耐火材料,其耐火度应达到1650~1700℃,软化温度应高于1700℃。
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