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按照一般规律,随着镀液温度的升高,电解去除杂质的速率也增大,所以当加温对镀液主要成分没有影响时,电解处理宜在加温下进行。但究竟以控制在什么温度为好,通过小试验确定。
③搅拌:电解处理既然是依靠杂质在阴极(或阳极)的表面上反应而被除去,那么就应创造条件,使杂质与电极表面有充分的接触机会。搅拌可以加速杂质运动,使它与电极的接触机会增多,所以为了提高处理效果,电解时应搅拌镀液。国外资料介绍,在电解处理时用超声波搅拌镀液可提高处理效果。因此,有条件的单位,电解处理时应尽量加速对镀液的搅拌。
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镀液净化方法:
1,电解法
电解处理亦是电镀过程,所不同的只是在阴极上不吊挂零件,而是改为吊挂以去除杂质而制作的电解板(又称假阴极)。在通电的情况下,使杂质在阴极电解板上沉积、夹附或还原成相对无害的物质。在少数情况下,电解去除杂质也有在阳极上进行的,使某些能被氧化的杂质,在通电的情况下,广州精密冲压件加工收费,到达阳极上氧化为气体逸出或变为相对无害的物质[3]。
电解法适用于去除容易在电极上除去或降低其含量的杂质。
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如果混入的杂质属于事前能够预测的物质,可以采取定期处理的对策,但是如果杂质以外的混入,并慢慢积累至超过允许极限时,所发生的突然性不良故障,是往往难以弄清楚原因的。这时就需要在实验室中进行模拟实验,使不良故障重现,从而能采取相应的对策。这种模拟实验方法可以利用哈氏槽实验。
杂质的确认方法--哈氏槽实验
哈氏槽实验,在镀液管理上比较容易掌握镀液的状态,广州精密冲压件加工,判断杂质,因此被广泛应用。其电流密度没有被固定,可以自由控制,因此可以说是再现杂质的影响的的方法。例如,如果属于在低电流区容易析出的金属,就较小电流并进行空气搅拌。要判断有机杂质,就在无搅拌的静置状态下进行试验[2]。如上所述,依靠哈氏槽实验,使杂质的影响在试片上再现,这在除去杂质上将成为重要依据。如果在试片上,不良故障能够再现,就按照所判断的该种杂质的排除方法,在烧杯中进行预备实验,然后在现场中实施除杂处理。
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