




高性能减速机的必备条件是:
(1) 齿轮和轴的材质是不是选用上等的优质钢材, 热处理技术是否***。齿面必须是硬齿面, 一般硬度应在 58~ 60 HRC。
(2) 齿轮和轴一定要有高精度的研磨。有无高精度的研磨设备是齿轮加工的必备手段。高精度的研磨, 除了可以降低噪音外, 还可很大限度地满足齿轮传动的正确啮合条件, 避免发生干涉磨损, 改善啮合质量, 从而大大提高齿轮传动的使用寿命。
(3) 止推轴承(组) 是否经过寿命验算准确估量挤出机的背压, 是寿命验算的重要依据。未经实测或科学计算,卧式摆线减速机维修, 只凭经验约略估计, 或者盲目猜想, 往往会产生误导, 导致止推轴承选择不当而损坏。一般而言, 止推轴承的使用寿命不能低于30000 h。
云南汉华机械设备有限公司 是一家集装配生产、维修、销售于一体的机械设备有限公司,主要经营产品包括减速机,电机,矿山设备,冶金设备等等,公司以品质为先,诚信为本,服务客户,开拓进取为宗旨,进一步推荐科技,装配生产,品牌维修、销售网络市场推广五位一体的商业模式转型,与新老客户真诚合作,共同发展。
1.齿面磨损:由于硬齿面减速机的齿轮传动属于闭式齿轮传动,硬质颗粒等杂物落入轮齿的工作齿面会造成磨损,它主要是两齿面产生一定相对滑动摩擦形成的磨损,属于正常磨损。
2.齿面点蚀:由于减速机的齿轮是在重载荷、闭式传动中工作,在弹性变形的情况下,齿轮表面产生了很大的接触应力,接触应力按一定规律变化,当循环次数超过某一极限时,轮齿表面会产生细微的疲劳裂纹,裂纹逐渐扩展,使其表层上的小块金属剥落,形成了麻点或斑坑,即发生齿面点蚀。
3.齿面胶合:当减速机超负荷工作或使用润滑油不当时,致使啮合区温度升高,在重载作用下轮齿接触面的油膜被挤破,使两轮齿的金属面直接接触并熔焊在一起,引起软齿部分接触面沿滑动方向被撕下而起沟。
4.齿面塑变:主要是由于齿轮表面的硬度不够,在重载荷作用下,使表层金属沿着摩擦力方向发生局部塑性变形。
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1、一定要安装通气帽(排气螺塞):
使用前应将较高位处的堵塞换上排气螺塞,保证减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换,黔西南摆线减速机维修,减速机长时间运行,而致使减速机内的气体将油封胀坏,以至减速机漏油。
2、严禁锤击:
减速机的输出轴上加装,联轴器,皮带轮,链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法,因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击,可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。
3、及时更换润滑油,特别注意第1次:
应该特别注意的是第1次换油,减速机在第1次运行 300~400小时后应及时更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提高经济效益。
更换润滑油意思为:将之前的润滑油全部放掉,冲洗干净,然后重新加入新的润滑油即可。
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