行星齿轮减速机常见的表面淬火方法有高频淬火（对小尺寸齿轮）和火焰淬火（对大尺寸齿轮）两种，表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果很好，采用渗氮可保证齿轮在变形很小的条件下，达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后不再进行很好的精加工，提高了承载能力。
渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力，但必须采用精加工工序来消除热处理变形，以保证精度，渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%-0.3%的合金钢，其齿面硬度常在58-62HRC范围内，若低于57HRC时，硬面强度显著下降，高于62HR则脆性增加，想要行星减速机的使用寿命，工作性能有保证，精密行星减速机品牌，选对行星减速机的热处理方式是至关重要的。
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行星齿轮减速机应用于在国内机械普遍使用，现有的此类行星齿轮减速机一般包括安装在卷筒内的输入装置、输出装置以及两者之间设置的多级太阳轮、行星轮、行星架、齿圈构成的行星轮系传动机构。
现有技术中的行星架为一端端面固定有行星轮轴的圆环片状结构，行星轮轴一端悬设在行星架上，另一端通过轴承转动装配于行星轮上，该悬臂结构的行星轮轴使其在高速转动不够平稳易发生径向跳动导致噪音较大。
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行星减速机的使用过程中，有时难免需要乾进行调整主轴回转精度，那么你知道行星减速机主轴回转精度的调整方法是什么吗？东莞市恒定机械设备有限公司来给大家讲述一下行星减速机主轴回转精度的调整方法。
行星减速机的主轴回转精度的调整关键是要调轴承的间隙，行星减速机的滚动轴承的调整必须预加载荷，使轴承内部产生一定的过盈量，造成滚动体和内、外圈滚道接触处出现一定的弹性变形量，以提高轴承的刚性。
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