






38 ,Kuhne公司推出一种5层的共挤生产线 ,其不但可以生产3层标准膜 ,也可以生产 5层阻隔膜 ,并且不需要进行设备重调整。在流延膜和吹塑膜生产线中 ,所有设备制造商 ,如 今都开始使用节能而免维护的AC(直流 )电机 ,或者为了节省空间 ,用直驱电机代替传统的齿轮箱系统。针对流延膜生产线 ,一些公司特别推出高速挤出机 ,通过采用更高的生产速度以得到超过其通常规格的产量。例如巴顿菲尔辛辛那提公司通过一个75mm的挤出机 ,装备440kW、15oor/min的电机 ,加工 PP每小时的产量 高达2t,而加工PS高达2.4t。
吹塑薄膜生产过程中一个至关重要的元件是吹塑膜头。配合薄膜冷却和计量控制 ,可确保挤出机的高生产率和薄膜的高品质。


干式复合膜生产中的工艺技术(1)用 于干式复合膜生产的基材膜质量要求用于干式复合膜生产的基材膜是双向拉伸的 PP、尼龙 6或 PET薄膜。这些膜的共同特点是有较高的拉伸强度 ,良 好的透明性 ,印 刷性好 ,可 以反印刷 ,即 印刷在复合膜面层的里面。用做复合膜的基材膜 ,要 求如下 :① 薄膜表面光滑平整 ,无 过多的晶点和黑黄点 ,无 僵块孔洞,塑化均匀,无***、折痕。② 印刷及涂胶面表面张力应在 4× 102N/m以 上 ,保 证油墨或胶黏剂有 良好的黏结力。③ 薄膜涂胶后在 60~90℃ 烘道中干燥及反应 ,收 缩率不大于 1%,能 承受一定的放卷、收卷张力而不被撕裂。④ 薄膜厚度的平均误差小 ,一 般应在 2%(进 口设备生产的膜 )以内 ,塑料袋定做,使用干分卡沿薄膜宽度每隔 15cm取 一测厚点 ,得 到 1m宽 度上的大厚度和小厚度 ,然后计算之。由于我国的 BOPP、 BoPA6、 BOPET的 生产设备都是德国、美国等***进口的 ,设备上装有γ射线自动测厚仪 ,能自动监控生产的厚度 , 因此薄膜厚度精度较高 ,一般在1m宽度内 ,可达到2%以下。


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