PET片材生产线
PP塑料水环造粒机PET 排气挤出机设计原则
1. 目前各种排气挤出机都是在聚合物熔融后抽真空排气，根据需要，可设置多个排气口，总可以把含水量和小分子组分降到人们期望的水平，这种设计用于处理那些对水不敏感的物料（如 PS 、ABS 等）是没有问题的，但对 PET 却不理想。因为水对 PET 熔体具有剧烈降解作用，要求 PET 排气挤出机要具有固体排气能力，即在 PET 没有熔融前就尽可能多地把水蒸汽抽出机筒外，这一点显著区别于常规排气挤出机的设计理念。
PP塑料水环造粒机2. PET 熔体排气必须在尽可能短的时间内完成，考虑到开头的 5 分钟内PET 熔体水解为剧烈，要求排气操作尽量不要超过 1 分钟。而常规材料排气时间越长排气效果越好，但这对 PET 不适用。
PP塑料水环造粒机3. 在不冒料前提下，熔体排气段的螺槽尽可能浅，减薄熔体内气泡扩散路径；同时PET 熔体粘度相对较小，位于其中的气泡扩散较为容易，为短时间内快速脱挥提供可能。
4. 螺杆的熔融段和熔体输送段采用柔性螺纹设计，为 PET 熔融和输送提供温和剪切，实现低温挤出，避免 PET 的热降解。
5. 在兼顾产量的同时， PET 排气挤出机固体段要尽可能地长，螺槽尽可能浅，有利于 PET 切片的均匀受热，使得更多的水从切片中蒸发出来。
PC中空格子板生产线
PP塑料水环造粒机
挤出机：螺杆的特殊设计，***的控温系统，确保塑料的塑化良好及高产量稳定挤出。
换网器：选用液压快速换网装置，使换网过程快速有效；双工位和特殊的密封结构，保证换网器稳定工作
模具 ：模具采用优质合金钢制成，带有高活动性的节流装置，使料流在口模分布压力均匀一致；上下口模的差动调节，确保了上下壁厚的均匀。
真空定型台：定型系统中设有快速的热交换制冷系统，并与真空系统有效交错，顺序分布，此种分布确保了定型精度。 真空系统由两个***的子系统构成，每个子系统均配有多条三点式固定循环真空线，每个固定循环均携带真空调节系统和真空显示系统，这样就使板材表面的真空度均匀而稳定。
牵引机：牵引机分布有组和第二组，组牵引机为大功率、大减速比、多辊式，其低速运转性能优良，牵引力大，能同步均匀地将板材从真空定型台中牵出。第二组牵引机作去应力处理。另配有切边装置，确保板材有效宽度和板材边缘质量。
应力消除器：***的大面积传导加热方式，使板材应力得到有效消除，进一步提高板材的平直度。
切断机：配有*的瞬间定长切断及自动升降卸料装置，特殊的合金耐磨刃刀口，保证了板材的切面质量
PC格子板生产设备
PP塑料水环造粒机PP PC塑料中空格子板生产设备，阳光板生产机械，格子板生产线，该生产线用于PC中空格子板的连续生产，产品广泛用于建筑装饰、广告布置、公路噪音、隔音以及包装。 PE、PP中空格子板可以替代纸箱做包装箱，质量轻、 防潮、防腐。板材成品宽度1220-2100mm,厚度：2-12mm
挤出机：螺杆的特殊设计，***的控温系统，确保塑料的塑化良好及高产量稳定挤出。 换网器：选用液压快速换网装置，使换网过程快速有效；双工位和特殊的密封结构，保证换网器稳定工作。模 具 ：模具采用优质合金钢制成，带有高活动性的节流装置，使料流在口模分布压力均匀一致；上下口模的差动调节，确保了上下壁厚的均匀。
