






施工样板区(室)的现场设置能有效指导施工,标识清晰;工***准房设施齐全,维修条件达标,工地设置同等条件的试块;
2、结构构件无冷缝、气泡、根腐、夹渣、露筋、变形、微裂纹等质量缺陷;局部接缝问题的修补应及时细致,无明显质量缺陷。
3、各种板、梁表面细致,表面光滑,标高准确,焦作定制安全体验设施,高差部位节点清晰;楼梯踏步、后浇带、预留孔洞截面清晰,尺寸准确,外露钢筋保护层符合规范要求;
4.预埋盒粘贴率高,清洗及时,配管规范,定制安全体验设施价格,预埋管垂直外露,长度整齐。悬臂板等各种外部构件,线条表面平整,阳角平直,尺寸准确;
5.砌体工程砌块无明显损坏,施工合理,表面平整,顶部结构正确,过梁、预留孔洞等部位,各种混凝土预制砌块标准应用,导管机械开槽,无明显质量缺陷。

1、使用标准化支架,构件标准化程度高,拆除质量好。
2.施工方便,工人操作难度低,有利于提高工作效率。
3.以钢代木节约木材,周转次数多,定制安全体验设施电话,残值率高。
4、安全可靠,易于操作,施工简单,易于管理。
5.这对阴阳角短肢剪力墙混凝土构件的成型质量有显著影响。
6、既特殊又通用,避免工人的随意操作。
7、降低劳动强度,节约劳动力,节约成本。
适用范围:
适用于各种剪力墙、框剪结构、框架结构、墙柱、大型地下停车场等。
新型剪力墙支撑体系的施工工艺
1、建筑模板组装组合。模板和模板之间的拼缝用双面木勺连接。本发明具有使用量小、尺寸标准、平整度高、强度高、使用寿命长等优点。
组装模板后夹紧模具
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根据设计孔位,穿穿墙螺栓。
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2、依次安装墙体主龙骨,首先从地面安装第二排龙骨,用十字垫圈螺母进行初步固定,依次插入钢龙骨,间距为200 mm ~ 250 mm .依次安装主龙骨的上下部分。
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柱模支顶不当,也不稳固,柱模未设柱箍易涨模变形柱箍间距过大,加固不牢,出现涨模、跑浆
柱模支顶不当,易造成柱箍松脱、变形,柱箍不符合要求
成排柱模安装不拉通线,柱模根部没有留设清扫口柱模上端安装不到位、固定不牢,造成梁底砼大孔洞、露出柱主筋
防治措施:
① 柱子封模前必须先校正钢筋位置。
② 根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔300~500 应加设牢固的柱箍,必要时加对拉螺栓,其间距一般控制在500~800。
③ 成排柱模支模时应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。
④ 四边支撑要顶牢、顶稳。
⑤ 模板上砼残渣应清理干净,定制安全体验设施展示定制,柱模根部应设垃圾清扫口。
⑥ 模板完成后,砼浇灌前要进行模板的检查验收,合格后方可浇砼。
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