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用途：热处理工艺评定及工艺试验，主要用于正火、退火等热处理。
炉衬结构：定型高铝炉膛，炉壳与炉衬之间采用双层空气硅酸铝组合成保温隔热层。
加热元件：硅碳棒（使用温度1350℃）
控制系统：包括温度控制和动作控制两部分，控制系统可选用电脑智能程序控制仪表（可达10段程序），对炉温进行PID连续变频自动调节，控温精度≤±1℃，无噪音。
炉温控制方式：自动和手动控制两种方式，具有超温报警功能，动作操作采用按纽加灯光显示。
电炉烘干后炉体对地、各相加热元件之间、各相加热元件对地的绝缘电阻按相应***技术标准执行。
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1炉底板：炉底上安装有耐热钢炉底板，以承载工件之用，销售台车热处理炉厂家，为了防止由于工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙掉入加热元件周围而造成加热元件的损失，因此需经常定期的吹扫台车底板下方的氧化皮屑。
2、炉门的升降：是通过滚轮在导轨上下滚动而实现的，这样既保证了在关闭时炉门砌体与炉体之间的密封，又保证了在开启的过程中不会摩擦伤损砌体。炉门运动的动力是链轮传动来提供的，生产台车加热炉厂商，人工手动开启炉门、操作简单、密封严密。
3、控制系统：主要包括温度控制、动作控制两部分。
选用微电脑智能仪表通过可控硅对炉温进行PID连续变频自动调节，控温准确，控温精度≤±1℃，***台车炉，无超调，出售高温台车炉厂家，无噪音。控制方式均可实行自动和手动，并实现超温报警，动作操作采用按纽加灯光显示。炉温均匀性可达±5℃
{台车炉}{翻转台车炉}{工业台车炉}{台车式热处理炉}{台车式电炉}{可倾式台车炉}{台车电阻炉}{全纤维台车炉}{高温台车炉}双头台车电阻炉用途：各种金属机件和材料的回火、淬火、预热等热处理。特点：1、电炉炉衬采用全纤维结构，提高炉体保温性能，节约能源，降低生产成本；2、电炉装御料方便，操作条件好；3、炉门为前后双开式，2只装料台车轮流工作，节约能量并提效率，操作方便；4、电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故；5、无污染，环保效益好。
