分条机中不锈钢机的基本操作步骤
分条机不锈钢机械主要用于不锈钢带钢、卷带、碳钢带、铜带等生产分条，分条机不锈钢机械生产过程经上料小车、开卷、整平机、分条主机、剪、缓冲池、涨力站、收卷等工艺生产而成。
1、开机前，按润滑要求，向各需加注润滑油的部位***不同润滑油
2、首先检查各电器开关是否在0位，然后打开电源。
3、检查各机械部位及气动系统是否正常，如有异常现象，应及时检查排除,以免造成机械设备事故发生,。
4、检查变速器檔位是否正确，否则产生质量问题，切割机压力表是否达到0.5-0.7mpa，否则不能切割。
5、每天早晨上班先让电机空运行2-3分钟，变速器檔位对0，开车时操作者不准离开机床，不准做其他无关的事。
6、严禁戴手套开机，长袖衣服必须戴手袖，长头发必须戴帽子。
7、开机时旋转部位不得擦拭。
8、正确调整模具，不能大力下压，到位就行。
9、运行过程中，不准离开机床，不准做其他无关的事，注意焊口是否正常。
10、制管过程中剪带必须经过车间主任同意，存放到放带区，并协同吊带操作者在《生产流程卡》上详细记录，切不可随意丢弃。
11、操作中如发现各种异常现象，如冒烟、有焦味、***丝突然烧断、指示灯突然熄灭及时关掉电源开关待检查清楚，排除故障后再开机操作。
12、产品的长度经常检查，不能超过6.01米，不能少于6.0米。严格控制在4mm之间。卸管架上的管不能超过总容量的95%，叫平口人员及时吊开，否则损伤由操作人负责。
金属分条机的主要作用及自动化趋势
纵剪分条的含义其实指的是纵向剪切钢板，从而使钢板的宽度发生变化，比如：宽度为100毫米的钢板剪裁成宽度为50毫米的两块板。这时需要使用分条机设备。而在该设备中，显然是刀片起到了至关重要的作用。
在实际工作中，如果发现已经剪切之后的板材切口上面存在有较为明显的毛刺，那么意味着刀具已经出现了较大的磨损，已经影响到剪切的质量了。针对这一情况，用户需要及时更换新的合格的分条机刀片了。在安装刀片的时候，要根据实际需要的尺寸来进行。
分条机组生产工艺流程
分体机组其实是属于一款将宽幅的带钢材料按照规格要求分切成窄条的机、电、液、一体化设备，用于将带钢剪切成所需的宽度规格。分条机组电气系统，主要是控制本机组的各个电动机，液压系统和气路系统。整个电气系统以PLC可编程控制器为核心，配以直观的人机界面和高精度，高性能的S120变频调速系统及其它交流传动控制和各种检测传感器。
首先我们简单了解一下目前分条机组的主要应用情况。在利用该设备进行纵向剪切的过程中，其具有明显的优势，包括操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等优势，该设备其实主要是由开卷（放卷）、引料***、分条纵剪、卷取（收卷）等组成。
结合实际的生产情况来分析，分条机组的主要生产工艺流程可以概括为：备卷→上卷→开卷→铲头、直头→夹送、矫平→对中（双排立辊）→剪切头尾（横切）→对中（双排立辊）→纵剪（圆盘剪）→活套→钢带分离及张力控制 →废边卷取→卷取→卸卷→收集。