混凝土拌和机-拌和机-济宁市昌吉机械(查看)

拌和机是一种自动连续作业的大型设备，用于拌和各种类型的稳定土混合料，要求级配和配合比准确，混凝土拌和机，拌和均匀。因此在使用中，要按照设备使用说明书的要求进行严格操作、维修与***，酒气***来说，主要有以下几部分内容：

1、作业前应该检查的项目：检查拌和机机身是否平稳；叶片及搅拌叶片支撑臂上的连接螺栓是否牢固；上料架上连接螺栓是否紧固；水泵引水是否加足，管路是否畅通。

2、作业后应该检查的项目：清理搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，并用水冲刷干净；料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物；堵截电源，锁好电气控制箱；酌情对各润滑点加注必要的润滑油（脂）；应将供水系统内的存水全部排尽。

3、每周检查的项目：检查钢丝绳磨损情况并在其表明涂少许润滑油，钢丝绳磨损到一定程度后，应进行更换；检查减速箱油面，油泵油量，检查各润滑部位的情况，往料斗滚轮轴承及滑轮轴承加注润滑油；供水装置要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次；检查行程开关摇臂是否松动，如有松动应予必要调整；检查叶片连接螺栓，支撑臂连接螺栓是否松动酌情调整，路面拌和机厂家，叶片与筒壁间的间隙5mm并作必要的拧紧；检查电气箱中接触器触头情况；拧开放淤塞，检查轴端密封，作必要的调整修理和更换。

4、按期应该检查的项目：对卷扬晋升制动器进行检查并作适当的调整；对水泵，节流阀进行检查，是否有漏水现象；对开式齿轮进行检查涂抹润滑油并调整皮带松紧；检查叶片，衬板的磨损情况，并酌情更换。

拌和机从设备出厂到用户投入生产使用都有一个适应阶段，这个阶段用户也就是我们常说的磨合期，只有通过磨合期的使用才可以确保稳定土拌合机以后的正常生产，所以在对拌和机使用时，磨合期必须要认真的操作。其次就是稳定土拌合机的生产中，要经常对设备进行维护管理，让设备处于非常好的工作状态，日常维修中及时检查存在的安全隐患，并加以排除，保证稳定土拌合机安全***地工作。稳定土拌合机，一个非常好的维护，真的是一个大项目。在设备运转的过程中，有必要检查稳定土拌合机的温度，确保机器不会过热。当稳定土拌合机停止工作后，请及时收拾废料，尤其是剩余材料在稳定土拌合机有必要清理干净。之前关于设备的内部***已经说很多了，这里就不一一详列，反而要提醒的是关于稳定土拌合机操作人员的。人员安全非常重要，安全放在首位。此外，还要做好设备管理工作。安排专门的设备维修部门，做好日常的设备***和维护工作，在出现故障问题时，能够及时有效地解决，保障生产效率不受影响。

我们大家在长时间的使用双边传动拌和机时，那么设备难免会出现一些故障，一旦设备出现了故障，是会影响设备的使用寿命的，所以说设备的故障率是影响设备使用寿命的重要因素，如果大家想要延长双边传动拌和机的使用寿命，那么我们就需要减少设备的故障率，减少设备故障率比较好的办法就是***设备，下面就给大家简单的介绍。

双边传动拌和机日常维护：

一、上班前对双边传动拌和机检查

检查双边传动拌和机中的空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定；检查水泵引水是否加足，电路是否松动破损，管路是否畅通；料仓斗门、水泥斗门、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠；检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固；检查各电气装置是否安全可靠，各限位开关动作开关是否灵活可靠；检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。减速机等需要用黄油，机油养护的使用前都要仔细检查加油。

二、每周检查***

检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除（注意应切断电源专人看护），检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；检查电路是否有损坏，要及时更换和维护，拌和机，检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换；检查供水系统中吸水底阀是否可靠；检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；拧开放淤塞，路面拌和机，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。

三、整体维护***

检查双边传动拌和机皮带的张紧情况，并作适当的调整；检查叶片，衬板的磨损情况；检查上、下机架，料仓，大斜皮带机等部件的连接螺栓是否牢固，地基是否下沉；检查双边传动拌和机设备——螺旋输送机内是否有结块和杂物，如有则清除。

四、长时间工作的搅拌站需要跟换配件

双边传动拌和机设备运行运行6个月，除了对1、2、3、4项进行检查外，还应对其他部件进行检查，进行检查维修和更换，保障搅拌站稳定生产。