随着我国铝矾土资源的发展，其中也出现了很多的问题，我们的铝矾土资源利用率低及高铝资源供需矛盾显现，我们一起来了解一下。
近年来，我国平均年消耗优质高铝矾土l亿吨左右，其中铝工业8000万吨，耐火材料1500万吨(含电熔料、高铝水泥等)，陶瓷及其他工业 500万吨。目前，国内耐火级铝矾土矿石大都是人工选矿、规模小，开采中有20%～30%碎矿石或被遗弃的低品位矿石，资源利用率很低，其表现：
①各地取缔燃煤倒焰窑和土竖窑后，煅烧窑炉主要以燃气倒焰窑和燃煤回转窑为主，近两年发展了新型燃气机械化竖炉，但这些炉型只能烧块料，回转窑煅烧大于5mm块料，倒焰窑和竖炉煅烧大于40mm块料，碎矿没有利用；
②1982年以后，随着国内外市场销售情况的变化，特级、级熟料供不应求，Ⅱ、Ⅲ级熟料滞销，矿山普遍存在“采富弃贫”现象。根据统计，阳泉地区高铝矾土地质储量中特级、Ⅰ级仅占总储量的20.98%，Ⅱ级占52.49%；贵阳清镇高铝矿特级、Ⅰ级可占总储量的30.16%，Ⅱ级占 63.26%。在特级、Ⅰ级熟料热销的情况下，Ⅱ级以下矿石利用率很低。
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铝矾土}中的高铝细粉因为它的特点被应用在多种工业方面，甚至可以用耐火纤维做成衣服，可见它的使用范围的广泛，下面我们来了解一下高铝细粉吧。
它可压成纤维毯、板等工业高温窑炉内衬的耐火砖。消防人员可用耐火纤维布做成衣服。具有重量轻，耐高温，热稳定性好，导热率低，热容小和耐机械震动等优点。用于钢铁、有色冶金、电子、石油、化工、宇航、原子能、等多种工业。
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铝矾土的原料在加工方面也是有很高的要求的，只有严格按照加工要求，才能加工出质量合格的铝矾土，在耐火方面更加优质。
铝矾土矿石分级和***杂质的去除，对耐火材料品种、质量关系重大。根据高铝制品不同用途，对高铝矾土熟料质量提出了不同要求。按行业标准（YB／T5179－2005）高铝矾土熟料不同品级的Al2O3，含量从50%～90%之间，共划分为9个牌号。
为了达到高铝矾土熟料不同品级要求，则要求矿山实施分级开采，不许混级，以控制Al2O3含量在某一品牌规定的范围内，目的是使化学成分和矿物组成保持稳定，这是制造优质高铝制品的前提条件。国外许多厂家都要求熟料中的Al2O3，含量波动范围在1%～2%，我国的矾土熟料从未达到过，往往高达 5%～10%，制约了我国高铝耐火制品质量的提高，是我国高铝炉衬使用寿命不高的原因之一。大量加工不精(主要指混级、杂质分布不匀、化学成分、矿物组成不稳定和烧结不良等)的耐火高铝矾土熟料进入市场，在客观上也促成了南美圭亚那（高铝矾土储量仅1.5亿吨）在国际市场上长期的垄断地位，相同牌号的高铝矾土熟料，售价比我国高30%以上。
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