热弯玻璃的制作方法
模压式压弯法
按曲面玻璃所需的形状做成钢制阳模和阴模,在其外表面用玻璃布包裹.由此阴阳模压模,对热塑玻璃进行热压.玻璃按模子的形状而压紧定形.
压模不能制成玻璃所要求的形状,因为玻璃总是比模子要平直一些.解决方法为:一是经过多次试验后制出确切的模子,使压弯的玻璃在允许的误差范围内;二是用螺丝扣调节阳模和阴模的周边,这样就可以迅速调节,以适应厚度不同的玻璃和不同的工作条件;三是对于汽车玻璃这样要求越来越精致的玻璃,要用一种铰链式阴模,将玻璃绕着阳模周围包起来,阴模的中心部分往往是一种固定件,两头有铰链及叶片,在中心部分加压成形后,两个叶片就慢慢围绕阳模把弯曲并包起来.
PET,分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、***、防渗透、质量轻、l生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。聚对二甲酸类塑料的主要用途有：
薄膜片材方面：各类食品、***、***无菌的包装材料；纺织品、精密仪器、电器元件的包装材料；录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材；电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。
?用PET瓶片做编织制品的技术难点及关键
当前用PET瓶片做编织制品的生产技术及设备已日趋完善。从研发企业的体会看其主要技术关键有以下几个方面：
PET的熔体粘度低，不能像PP那样流延离开口模后直接水冷成膜，而必须流延到冷却转鼓上，间接冷却成膜。因此原来生产PP塑编制品的拉丝机并不能用于PET瓶片。
PET瓶片必须充分彻底干燥，使之含水量达到0.03%以下才能进行拉丝加工。
PET瓶片成膜分丝后其单向拉伸的温度和拉伸比都与PP不同，而只有得到适当拉伸比的扁丝才具有理想的拉伸负荷。
PET扁丝的薄厚可以而且也必须小于PP，才能有价格上的竞争优势。